—热处理中影响齿轮变形的因素研究.PDFVIP

装《备制造技术}2014年第 4期 ；试验与研究{ — — 热处理中影响齿轮变形的因素研究 杨文明 (深圳职业技术学院，广东 深圳 518055) 摘 要：研究了有关因素对齿轮热处理后变形的影响，包括齿轮原材料的选择、几何结构的设计、热处理时的放置方式、 热处理工艺参数选择等。在不同热处理条件下对齿轮变形进行了试验，并对试验数据进行了分析，研究了各相关因素对 总变形的影响程度，综合利用文中所述方法，可使生产的齿轮热处理变形最小，给优化齿轮热处理工艺提供参考。 关键词：热处理 ；at轮；淬火；变形 中图分类号：T．G162．73 文献标识码：A 文章编号：1672—545×(2014)04_0001-03 行星差动减速器大多在低速重载并伴随有冲击 齿轮，推荐使用控制淬透性的钢(H钢)和严格控制 振动的条件下工作 ，其中的行星轮和太阳轮大都采 淬透性的钢(an钢)，应引起我们的重视。 用低碳合金结构钢制造。为满足使用性能的要求，渗 1．2齿轮的设计和制造 碳淬火是必不可少的工艺过程。但热处理时齿轮因 齿轮的几何形状和热处理前的内应力分布状 热胀冷缩及相变引起的变形也是不可避免的。这一 态，影响着它热处理后的变形。热处理后的变形和齿 变形极大地影响着齿轮的传动性能及后续的精加工 轮的几何设计是否合适具有很大关系，最佳设计应 成本 ，是影响齿轮传动质量的关键，是 目前齿轮热处 充分考虑热处理后的变形。而齿轮最后精切前的去 理中亟待解决的复杂问题之一。 除应力处理是减小热处理变形的有效手段，但 目前 由于经济原因这一点往往做不到。 1 影响因素 1。3热处理时的放置方式 热处理时的放置方式对齿轮的热后变形性能有 研究热处理齿轮变形的问题从 以下4个方面加 较大的影响，合理的放置方式与零件、温度、处理时 以考虑。 间和淬火介质均有关，需要根据实际情况确定。 1．1原材料及其制造 1．4热处理时的参数 对原材料的偏析情况、成分及淬透性已进行了 热处理中的零件变形，主要是由于零件中的温度 大量研究。研究表明： 梯度造成的，该梯度是由于加热或淬火时冷热不均造 (1)要控制材料的性能，必须从熔炼和铸锭开始 成的，为减小这一效应，常使用零件逐步加热的办法。 就使材料有更好的均匀一致性。轧前铸锭的对称凝 对不同淬火介质的冷特性，人们做了广泛研究。目前 固应特别重视 ，它是热处理后产生椭圆变形的主要 在行星减速器齿轮渗碳淬火中虽然普遍使用油淬，但 原 因。 用高压气体淬火对变形的减小是有利的。此外，渗碳 (2)合金成分和淬透性对热处理变化的影响。大 过程也会导致组织转变应力的不同，随之引起变形。 都认为钢的淬透性越高，钢的收缩性越大，且有较好 评论该变形时渗碳层深与总断面的相互关系，以及心 的可重复性，因而可避免齿轮热处理后内孔的胀大。 部材料的性能，都应仔细考虑。有人证明了大型圆柱 也有人指出，淬透性加大，齿向变化减小，淬后不圆 零件的长度。在这种情况下，将导致斜齿轮螺旋角的 度明显增大等。 改变，且变形的大小主要受齿轮模数的影响。 测量钢的淬透性，常使用乔米尼 (Jominy)曲线。 但乔米尼曲线对材料成分太敏感，即使成分有少许 2 实验目的、条件和程序 改变，它们的变化也很大。此外，为减小零件热处理 后的变形，应减小乔米尼曲线的离散度。在这方面对 2．1 目的 原材料制造提出了更高要求。国外制造行星减速器