凹面砧方性拔长研究.PDFVIP

2001年第3期(总第93期) 凹面砧方性拔长研究 陈 领 任运来 聂绍巩 (燕山大学机械工程学院，秦皇岛066004) 摘 要 以ANSYS软件为平台分别利用凹面砧、平砧两种砧型对方坯拔长进行三维数值模拟.当坯料 心部获得相同等效应变时.比较中心部位沿轴向的变形区大小和静水应力分布悄况，发现用凹面砧拔长较平砧 拔长更有利于消除锻造缺陷，提高生产率. 关键词 拔长 数值模拟 凹面砧 等效应变 静水应力 StudyontheStretchingProcess forSquareBlankwithConcaveAnvil ChenYing RenYunialNleShaomin Abstract Inthispaper,basedonANSYS,the3一Dimensionstretchingprocessforsquareblankusing concaveanvilandflatanvil;，simulatedseparately.Bycomparingtheaxialdeformationareaandthedistribu tionofhydrostaticstresswhentheequivalentstraininthemiddleoftheblankisequal ,itisfoundthatthe stretchingprocesswithconcaveanvilisbetterthanwithflatanvilineliminatingforging defectandimproving productivitv. KeyWordsStretching,NumericalSimulation,Concave.Anvil,EquivalentStress,HydrostaticStress 1 引玄 长工艺的变形规律、应力分布特点，对合理制定拔 长工艺参数有重大的意义。从影响拔长效果的因 现代工业的发展对大型轴类锻件的需求不断 素看，它应包括三个方面:①锻坯的形状尺一寸;② 增加，对锻件的性能要求也越来越高。大型锻件的 工艺参数;③砧子的形状和尺寸。在诸因素中，砧 坯料原始组织为铸态，不可避免的存在孔洞、疏 子形状和尺寸的影响最为明显，是其他因素所不 松、夹杂和偏析等缺陷。通过制定合理的锻造工艺 能替代的。选择合理的砧子形状和尺寸不仅能显 进行锻造，能够消除钢锭内部的孔洞和疏松，并能 著提高拔长的效果，且也易于在实际生产中应用 改善夹杂物和内部偏析的分布，从而生产出合格 掌握。本文利用大型商用有限元软件ANSYS对 锻件。橄粗、拔长是大型轴类锻件生产的两个不可 不同形状砧子的方坯拔长进行数值模拟，比较它 缺少的工步。其中拔长工艺对消除坯料内部的组 们在锻件心部产生的变形和应力，以选择一种最 织缺陷起着关键的作用，改善拔长工艺可直接提 佳砧型。 高锻件质量、生产效率。 大锻件拔长工艺研究受到国内外学者的重 2 分析模型的建立 视，文献[1),[2)等采用云纹模拟研究了FM法锻 2.1 有限元模型 造的变形规律。文献[3],[4]等采用云纹法研究大 大锻件拔长是在高温下进行的，材料的本构 型轴类锻件锻造规律。文献 【5],[6]等采用数值方 关系十分接近刚塑性材料模型.采用刚塑性有限 法研究拔长工艺参数。上述研究工作揭示现有拔 元法分析拔长更为接近实际。其能量泛函为川: 22 天型铸锻件 ，一皿ccdV一叮:，