堕遗垡鎏坚尘坠组跚圈豳嘲圆团圆.PDFVIP

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  • 2017-08-14 发布于天津
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堕遗垡鎏坚尘坠组跚圈豳嘲圆团圆

堕遗垡鎏坚尘坠组跚圈豳嘲圆团圆 表面热处理的常见缺陷及补救办法 CommonDefectand ofSurfaceTreatment Remedy 营建蓉 (中冶葵迪工程技术股份有限公司,重庆400013) 攘 要:众藩砉|辩热处理方式豹艇确选用秘炭施将直接影蛾各种枫械产品的牲熊、使用寿禽和使用安全性’ 等,对开发耨产晶和提高产品竞争力褥重要作用。本文介绍了凡种常用的金属表露热处理的方式,重点分析丫表 面热处理中易出现的各种问题及其解决方法,具有实用性、可靠性及可操作性。 关键词:裘嚣热处理;表嚣淬火;渗碳;表露氧偬;缺陷 中图分类号:TGl57 文献标识码:B 文章缡曝:1001—3814(2006)12—0059-02 热处理可以改善钢的加工工艺性能,改善其 中碳钢工件的移动速度与淬硬层问的关系见 使用性能,显著地提高锯的力学性锈,并延长其使 表l。 用寿命。在各种动载荷和摩擦条件下工作的齿轮、 表1 3-件的移动迷度与淬硬膜问的关系 曲轴等零件,他们要求表面具有高硬度,高耐磨 淬硬层深度/mm 2 3 4 5 6 7’ 8 倥。褥心部要求具有足够的塑性穰秘性。这热要 移魂速疫/mm·mill4165145125|10l∞ 9080 求单靠选材的方法是难以解决的。通过对钢的表 1.1.3喷水器与火焰间的距离应使喷水器与 面进行热处理来改变钢的表面层组织,使表面和 火焰闻的距离保持在15mm左右,过远或过近都 心部箕有不同的性麓。扶薅满足特殊的工浇对零 会影响淬火质量。 件材质性能的特殊要求。本文就常用表面热处理 1.1.4冷却水的温度水温不宜过低,以免产生 工艺的特点及常见缺陷和誉b救办法进行了探讨。 裂纹,一般在15~18℃;并应及时圈火,回火温度 h。 l火焰加热表面淬火 一般在180~220℃,保温l 用一秭可燃气体和氧气混合,通过特殊燃烧 量.2爽焰表匿淬火优缺点 器的喷嘴,使火焰在金满表面若干尺寸范围内进 优点:设备简单,成本低,使用方便;不受工件 行加热.随后急速冷却,从而完成淬火过程。火焰 体积大小限制,可灵活移动使用;淬火盾表面清 加热表露淬火的淬硬屡一般可达劐2~6min,常 法。不易氧化.变形小。 用于中碳钢及中碳合金钢。 缺点:表面容易过热,受热不均,硬度不均匀, 淬火层不容易控制。 1.1影瘸火焰表蘧淬火矮量豹因素 1.1.1火焰由于加热速度、淬火屡深度、过渡区 2感应加热表面淬火 域的组织及均匀程度都与火焰有关。因此,应采 感应加热表面淬火是剩用交变磁场在钢的表 取麓多喷囔式喷头、调整酉燃气体与氧气的跑铡

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