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如何做好我矿的通风安全工作;【摘要】;【关键词】;目录;矿井通风安全工作是煤矿安全管理的主要内容，国家在制定年度安全生产政策时，都提出以 “一通三防”为中心，矿井通风的基本任务是采用安全、经济、有效的通风方法，供给井下足够的新鲜空气；稀释和排除有毒有害气体和矿尘；调节井下气候条件和防止瓦斯、煤尘等重大事故的发生，是保证井下职工的安全和健康，提高矿井生产的效率。所以，我们必须要努力学习和掌握矿井通风安全理论知识、技术、方法和内容，努力做好以下几个方面工作，确保矿井安全生产。;矿井通风的基本目的是什么;一、正确、合理的选择矿井通风系统;二、加强井下通风设施的管理及维护、减少漏风;三、合理选择矿井风量的调节方法;增加风阻调节法;降低风阻调节法;辅助通风机调节法;上述三种风量调节方法各有特点，在运用中应??据具体情况，因地制宜的选用。单独使用一种方法，还不能满足要求时，可考虑上述方法的综合运用。 ;四、加强局部通风机的管理力度;五、加强瓦斯管理、防止瓦斯积聚;　　在生产中瓦斯容易积聚的地方有：;六、加强综合防尘工作、降低粉尘量;（一）煤尘爆炸的危害;（一）煤尘爆炸的危害;（一）煤尘爆炸的危害;（1）煤尘的浓度 　　煤尘浓度只有在爆炸界限之内才能爆炸，但在爆炸界限之内，煤尘的浓度不同，其爆炸强度也不一样。从煤尘爆炸下限（43g/m3）开始，随着煤尘浓度的增加，煤尘爆炸的强度变大，直至浓度达到300—400g/m3，爆炸威力最强。如果浓度继续增加，爆炸威力将逐渐减弱，当煤尘浓度超过1500—2000g/m3时，就不会再发生爆炸。 　　（2）煤尘的粒度 　　粒度在0.75—1.0mm以下的煤尘都能参与爆炸。但是煤尘爆炸的主体是75μm以下的煤尘，含量越高，其爆炸性越强，含量达到70%—80%时，爆炸力最强。但颗粒过小，小于10μm时，其爆炸性反而减弱。这是由于过细尘粒在空气中很快氧化成为灰烬所致，以及过小的煤尘会分裂成为许多化学成分不同的小粒子而减弱了爆炸性。 　　（3）空气中的瓦斯与氧气 　　瓦斯本身具有爆炸性，当它混入含煤尘空气中，便增加了煤尘挥发含量与瓦斯浓度。空气中氧含量的浓度对煤尘爆炸也有很大的影响。氧气的浓度高时，点燃煤尘的温度可以降低；反之就要高一些。但若空气中氧含量低于17%时，煤尘就不会再爆炸。 　　（4）引燃源和引爆环境 　　煤尘爆炸必须有达到煤尘最低点燃温度和能力的热源。引爆源的温度越高，能量越大，越易点燃煤尘，初始爆炸的强度就越大。另外，爆炸的空间状况，如空间的形状和容积大小、空间的长短和断面的变化情况，空间内有无障碍物等，对煤尘爆炸的强烈程度和发展都有很大影响。;（二）综合防尘的措施; 所谓“革”就是采取技术革新的方式从产生粉尘迎头上根本性解决粉尘的生成过程，近年来职业病防治工作在煤矿行业中逐渐重视，从采掘工艺流程、采掘作业环境、个人防护设备设施都加大投入，并逐步改造和更新了生产设备设施，随着机械化的进一步提高，工人直接接触粉尘的几率慢慢减少，粉尘防治工作取得了较大的突破和提高。; 所谓“风”和“水”，就是以“水”为主、以“风”为辅，采取洒水降尘和通风排尘与净化风流多种措施降尘除尘的粉尘防治方式。具体有以下几种： （1）湿式凿岩 （2）通风排尘和净化风流 （3）放炮喷雾 （4）装岩洒水、冲洗巷帮、转载点降尘 （5）个体防护 ;