12万吨年合成氨原料气脱碳及再生工艺设计毕业论文.doc

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12万合成氨原料气脱碳及再生工艺设计毕业论文1总论 12 1.1概述 12 1.2文献综述 13 1.3设计任务的依据 15 1.4主要原材料及公用工程情况 15 2 生产方案的确定 17 2.1脱碳及再生的方法 17 2.2 NHD的脱碳原理 18 2.2.1 NHD溶剂的物理性质 18 2.2.2 计算的热力学基础 18 2.2.3计算的动力学基础 19 2.3 脱碳及再生工艺参数的选定 20 2.3.1 脱碳流程的选择 20 2.3.2气提剂的选择 20 2.3.5 脱碳再生操作压力的选定 21 2.3.6脱碳塔气液比的确定 22 2.3.7 冷凝器的位置及选定 23 2.3.8腐蚀及材料选择 23 3 脱碳再生生产流程说明 24 4 吸收过程的工艺计算 26 4.1物料恒算 27 4.2热量恒算 29 4.2.1原料气带入的热量 30 4.2.2单位时间内气体的溶解热 30 4.2.3进塔溶液带入的热量 30 4.2.4净化气带出的热量 31 4.2.5塔底富液带出的热量 31 4.3吸收塔的工艺设计 32 4.3.1 塔径及气速的计算 32 4.3.2填料层高度的计算 33 4.3.3塔厚度的计算 35 4.3.4塔压降的计算 35 ? 4.3.5辅助设备的计算和选型 35 4.3.6塔体的强度校核 38 5 解吸过程的工艺计算 42 5.1物料恒算 42 5.1.1闪蒸过程的物料恒算 42 5.1.2气提过程的物料恒算 43 5.2热量恒算 43 5.2.1闪蒸过程的热量恒算 43 5.2.2气提过程的热量恒算 44 5.3气提塔的工艺设计 45 5.3.1塔径及气速的计算 45 5.3.2 填料层高度的计算 46 5.3.3塔厚度的计算 48 5.3.4塔压降的计算 48 5.3.5辅助设备的计算和选型 48 5.3.6塔体的强度校核 50 主要符号说明 54 致谢 56 参考文献 57 1总论 1.1概述 氨是重要的无机化工产品之一,在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外,农业上使用的氮肥,例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥,都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一,世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上,其中约有80%的氨用来生产化学肥料,20%作为其它化工产品的原料。 合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展,合成氨技术趋于成熟,形成了一大批各有特色的工艺流程,但都是由三个基本部分组成,即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。 对粗原料气进行净化处理,除去氢气和氮气以外的杂质,主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。CO2不是合成氨合成的原料气,故需要在净化阶段除去;但CO2在常温常压下是无色无臭气体,在常温下加压即可液化或固化,安全无毒,使用方便,加上其含量非常丰富,因此随着地球能源的日益紧张,现代工业的迅速发展,CO2的利用越来越受到人们的重视。许多国家都在研究把CO2作为“潜在碳资源”加以综合利用。它的应用可分为物理应用和化学应用。1)物理应用:CO2作为人工降雨剂,可解决干旱地区的农田灌溉问题;在食品工业中作为冷冻剂,可保证鱼类、肉类、奶类的长期保鲜和低温运输,同时用作清凉饮料的添加剂。CO2在焊接工艺中作为绝缘剂和净化剂,用来提高焊接质量;作为萃取剂可以从香料和水果中提取香精,从咖啡里提取碱。另外,CO2还可用于医用局部麻醉、大型铸钢防泡剂和灭火剂。超临界液态CO2因其特殊的性质,还可用于贵重机械零件的清洗剂和超临界萃取剂。 2)化学应用:二氧化碳用于制造纯碱、轻质碳酸盐、化肥(碳酸氢铵、尿素)以及脂肪酸和水杨酸及其衍生物已有成熟的工艺,作为一种重要的有机合成原料,其应用也在不断研究开发。在催化剂存在下,它可以被氢还原成甲烷、甲醇、甲醛、甲酸;它与H2一起代替甲醇参与芳烃的烷基化,得到包括加氢和甲基转移的产物;它与不饱和烃反应生成内酯、酸或酯类。另外,它还能与不饱和烃、胺类、环氧化合物及其它化合物发生二元、三元共聚反应,生成交联、接枝、嵌段等高分子聚合物,如聚氨基甲酸酯、聚碳酸酯、聚脲等脱碳工艺分大的说,有湿法和干法两种。干法目前主要就是变压吸附,湿法目前就比较多,现比较常用的有MDEA、苯菲尔热钾碱、低温甲醇洗、碳丙、DEA、NHD等。在实际应用中,根据原料路线、生产工艺的不同进行选择。一般以煤为原料的选低温甲醇洗、碳丙、NHD较多,这两年选变压吸附的也不少(因为其CO2相对于氨较富余,比较节能);一般以天然气为原料的选择MDEA、苯菲尔热钾碱,选变压吸附的较少(因为其CO2相对于氨较少,氨多碳少)。用于CO2脱除的物理吸收方法很多,目前在工业上应用广泛,技术先进,投资省,能耗低的方法如下: ·? 低温甲醇洗(R

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