多功能数控超声加工机J末设计.PDFVIP

／一I、 数控技7l 多功能数控超声加工机J末设计 何建文 ，连海 山，郭钟宁，张永俊 ，赵文凤 (广东工业大学， 广东广州 510006) 声加工 的原理．对多功能数控超声加工机床各组成部分的设计进行 了详细 的阐述 。研制 出的机床可 以进行磨 削钻孔、超声铣削和超声雕刻 四种超声加工试验 ，并在多功能机床上做了磨料冲击加工试验 ，以及超声磨削 孔加工 的对 比试验 关键词 ：旋转超声加工；超声加工机床 ；超声振动系统 ；超声加工试验 中圈分类号：TG663 文献标识码 ：A 文章编号：1009—9492(2011)0l一0013—03 1引言 超声加丁是利用超声振动的工具在有磨料的液体介质 或干磨料 中产生磨料的冲击 、抛磨 、液压冲击及 由此产生 的气蚀作用来去除材料 ，或给工具或 件沿一定方向施加 超声频振动进行振动加工 ，或利用超声振 动使丁件相互结 合 的加 方法 [1-3]。超声加工分为传统超声加丁l和回转超 声加_[，回转超声加工是在传统超声加工的基础上发展而 来的。时至今 日，回转超声振动加工已被公认为是一种加 工脆性材料的高效低成本 的加工方法 ，它与传统的加工方 法相比具有加工速度快 、加工精度高、加T质量好和工具 头磨损小等特点 I4]。 2回转超声加工原理 回转超声加工是在传统超声加T 的基础上加上旋转 运动 ．其原理如图 l所示 。超声波发生器将工频交流 电 阁 1 旋转超声加工原理网 转化为高频 电震荡 ，通过换能器转化为高频机械振动 。 变幅杆 的作用是将换能器传过来 的微幅振动进行振幅放 3．1主传动系统 大 ，然后传给工具头，使工具头做高频的纵向振动 ，工 主传动系统是用来实现机床主运动的传动系统 ，是超 具头做高频纵振 的同时随主轴做旋转运动 。在高频振动 声加工机床 的一个重要部分。机床的主传动系统总体方案 和旋转运动复合下，钎焊在工具头端部的金刚石颗粒对 结构如图3所示 ．主轴组件和伺服电机采用齿形 同步带传 工件进行冲击 、抛磨和空化 ．以达到去 除工件材料 的 目 动 ．可有效地提高机床的传动速度 ，降低机床振动和噪 的。 音 ：刀柄通过打刀缸进行紧同，利用气动按钮可很方便更 3多功能数控超声加工机床设计 换刀柄 ；超声振动系统安装在刀柄上 ，当刀柄旋转 时 ，可 依据 回转超声加工的原理 。广 东工业大学 自行研制 了 通过碳刷传递电信号给超声振动系统；各部件均安装在主 一 台多功能数控超声加工机床。机床实体如图2所示。该 轴箱中，再将主轴箱紧固在Z向传动工作台上。 机床包括主传动系统、进给传动系统 、数控系统、床身、 3．2进给传动系统 丁作台、工作液循环系统和超声振动系统 。 数控机床的伺服进给系统一般 由驱动控制单元 、驱动 收稿 日期 ：2010—10～18 技术 示 ．工作 台由支架、振动系统 、T型台等部件构成 。根据 不 同的加工需求 ．可以将工件固定在T型台或超声振动系 统上。 T型台