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經驗分享 （一）放電加工機安全防護之落實考察 中部地區機械相關產業中，工具機產業在全世界產量 排名中佔有極重要的地 位。中部地區也成為全世界重要的生產地之一。雖然我們的 產品在整個產業中能 佔有一席之地。但是廠商之間的削價競爭，卻也是整體品牌 形象無法提升的原因 之一。除此之外，國產工具機在所謂“安全品質＂上面的努 力，實在有待迎頭趕 上歐美國家。 工具機的設備分類中，有極大的部分是屬於所謂“切削成形＂工具機，例如 車床、銑床或綜合切削中心機（ Machining Center ）等。除此之外尚有“衝壓成 形＂的工具機，例如：沖床以及鍛造設備等。而應用放電加工原理的非傳統加工 設備，如：放電加工機（Electrical Discharge Machine, EDM）以及放電線切割 機（Electrical Discharge Wire Cutting, EDWC）。這類放電加工設備多用於工 件經過“切削成形＂工具機後的製程，模具類加工或是高硬度等特殊材質的加工 中。 由於放電加工設備的特 殊加工方式，也形成此類設備與一般切削成形工具 機，具有完全不同的機械性危險。一般在車、銑床上常見的機械性危險如捲入、 撞擊、擠壓、物體彈出與刺傷等，反而不是在放電加工設備 上，危害操作人員安 全的主要原因。在放電加工設備上有主要兩種危險常常發生 ，一為火災的危險， 這類危險發生的原因不外乎將工件乾放或是放電加工的位置位於切削液之上，如 圖所示。 ~1 圖4.1台北國際工具機展展覽現場進行的線切割示範 圖4.2台北國際工具機展展覽現場進行的放電加工示範， 僅以兩道切削液噴注放電位置沒有在整個切削液液面下，易發生火在危險 ~2 要消除這類的危險，製造商除需要提供可靠的切削液 液面感應系統之外，就 是操作人員的教育訓練了。而另一個常見的危險就是電磁相容的問題，特別是放 電頭在進行加工時，所產生的大量電磁波。 以往國內業者因為CE Marking相關指令的要求下，多能參照歐盟標準 EN12957：2001，來作為放電加工設備的安全防護規範。而業者對於標準內的相關 要求也多能做到一定程度的安全防護，然而對於電磁相容的 防護對策卻未見受到 重視。依照 EN12957：2001中對於放電加工設備所採取的EMC相關對策，基本上而 言放電加工設備應設計、安裝具有整體式的EMC防護裝置，不論是只對加工區域的 局部密封式或可將整部設備都含蓋在內的整體式EMC圍籬。如圖所示： 圖4.3 Fig. A1加工區域具有整體式EMC防護裝置放的電加工設備示意圖 ~3 圖4.4 Fig. A2具有可將整部放電加工設備都含蓋在內的整體式EMC防護圍籬示意圖 ~4 然而國產的機台對於放電加工設備的加工區防護，多是採取開放式的設計或 是充其量僅加裝附鎖式的互鎖裝置（ Interlocking with locking），如圖所示：