叉架上座和上座盖端面铣床设计.doc

叉架上座和上座盖端面专用机床设计 目 录 目录…………………………………………………………………………………………1 第一章 概述 ………………………………………………………………………………2 第二章 零件及加工工艺分析 ……………………………………………………………3 第三章 机床总体设计 ……………………………………………………………………5 第四章 零部件设计 ………………………………………………………………………13 结论…………………………………………………………………………………………21 致谢…………………………………………………………………………………………22 参考文献……………………………………………………………………………………22 第一章 概述 专用机床是一种适用于特定零件和特定工序加工的专用机床，而且往往是组成自动生产线式生产制造系统中不可缺的机床品种。由于专用机床具有高效自动化的优点，是大批量生产企业的理想装备。随着制造技术的进步，数控技术的普及，专用机床的数控化发展也很快，专用机床在生产实践中占有一定的比重。据有关资料介绍，日本2008年专用机床产值占机床产值的比达到8.8%；我国台湾省这一数字达到6.9%;而我国仅为0.67% 。所以，在当前产品结构调整中，发展专用机床是行业发展中的一个值得注意的问题。 专用机床适用于单件中、大批量生产的小型零件的加工。它是由已经系列化、标准化的通用部件和少量专用部件组成的高效专用机床，便于更换受损部件，因此提高了工件加工的整体效率和减少机床设计周期。目前，在汽车、拖拉机、柴油机、电机、仪表、军工等重、轻工业大批、大量生产中获得了广泛应用。一些中小批量生产的企业，如机床，机车，工程机械等制造业中业已广泛应用。目前，专用机床主要用于平面加工和孔加工两类工序。专用机床主要由调整机构、动力头、夹具、动力箱、底座以及控制部件和辅助部件等组成。 专用机床及其自动化生产线的制造，与大量生产汽车等性质不一样，也与普通机床的制造性质不一样，它具有两个鲜明特征：一是集成性。用户订购专用机床都是要求交钥匙工程，它集加工工艺（含工艺方法及工艺参数）、机床、夹具、工具（包含辅具）的开发设计与选择、检验测量（包括进入机床前的毛坯检验、加工中及成品的检验测量）、物流的输送、切屑、冷却液的处理等于一体，它不仅仅解决其中的某一问题，而是要解决涉及较宽技术领域内可能遇到的每一个问题。二是单一性。专用机床几乎都是单台生产，要根据用户提出的要求，进行一次性开发，一次性制造，而且还要保证一次性成功 。 根据对专用机床及其自动生产线等相关资料的研读，将专用机床制造业的工作归纳为以下五个特点： 一、技术难度大。由于它是集中加工工艺、机床、夹具、辅具、刀具、检验测量、物流等于一体，实现交钥匙工程，从而涉及技术领域宽且复杂，又是一次性制造，要保证一次成功，所以技术难度大。 二、经营风险率高。专用机床（或自动线）根据用户订单“量体裁衣”制造的，不可能有试制探索过程，要确保一次成功，有相当大的技术风险。由于技术方案不当，造成局部或整体报废的情况屡见不鲜；由于一次性制造，在制造调试过程中难保不出现问题，解决这些问题总是需要时间，从而按期交货也有一定的风险；由于装备是专门为某一用户订做的，当该用户因种种原因不能如期付款、甚至无力付款时，势必造成制造企业的损失；在现行的金融制造还无法约束对方，产品无法转让他人的情况下，经营显而易见。 三、协作困难大。由于是一次性制造，它不像汽车零部件那样大量生产，也不像通用设备那样批量生产，找协作厂家很困难。条件一般的企业，很难保证一次性制造出合格的产品；条件好的企业，又不愿当配角，对这种委托协作看不上。 四、技术依赖性强。专用机床及其自动线从设计、工艺编制、生产制造到装配调试的全过程，都需要一批有经验的技术人员、管理人员和技术工人。 五、技术成长期长。专用机床的设计制造涉及专业面广，要具备较丰富的工艺知识，要比较熟悉用户的制造工艺，要保证一次成功，培养一名熟练的主管设计师，要花几年时间，才能做出好的产品设计、好的制造工艺，生产出好的产品，技术成长期要长。 以上特点既相互关联，又各具特性，是影响我国专用机床制造业发展的重要方面。要调整机床工业的产业结构，发展专用机床是一项十分重要的工作。 第二章 零件及加工工艺分析 本章主要进行零件的分析、加工工艺分析。从零件入手，根据加工要求，作出加工工艺，画出加工示意图，为后续工作提供条件。 2.1零件简介 右叉架上座是拖拉机推土叉架部件中的重要零件，是上轴、叉架直撑杆、叉架斜撑杆三种零件的联结件，其加工质量对推土叉架部件的安装、使用以及承载能力等有重要影响。叉架上座生产批量为属于大量生产（生产纲领为30000件），零件毛坯均