地下室施工节点图.doc

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地下室施工节点图

地下室防渗漏节点做法 地下室外墙后浇带 质量控制点: 1、钢板止水带与钢板网安装、固定 2、后浇带周边清理 3、后浇带模板封闭严密 4、后浇带混凝土质量及养护 5、墙体混凝土缺陷处理 6、防水附加层和防水层 地下室顶板后浇带 质量控制点: 1、设置钢板网并固定牢固 2、梁板底部支撑留置 3、后浇带清理 4、顶板后浇带模板支设平整、牢靠 5、后浇混凝土质量与养护 6、防水附加层和防水层 地下室侧墙施工缝 质量控制点: 1、钢板止水带预埋 2、施工缝周边混凝土及钢筋清理 3、墙体混凝土质量及养护 4、施工缝处混凝土振捣密实 5、墙体混凝土缺陷及螺杆封闭处理 6、防水附加层和防水层施工范围、厚度 7、防水保护层 地下室外墙与底板转角防水 质量控制点: 1、阴阳角防水附加层范围及厚度 2、预留防水层接头施工质量及临时保护 3、底板与外墙防水搭接施工质量控制 地下室外墙与顶板转角防水 质量控制点: 1、防水附加层和防水层范围、厚度 2、防水保护层 地下室外墙转角 固定式穿墙管 质量控制点: 1、钢管与止水环双面满焊 2、穿墙管定位安装 3、防水附加层范围、厚度控制 4、防水层施工 5、设备安装与防水/饰面施工顺序 群管穿外墙套管防水 当群管穿外墙时: 1、管线铺设时,墙两侧管线底于穿墙套管; 2、在混凝土外墙浇注500厚抗渗混凝土; 3、外墙防水整体施工,转角处增加附加层; 4、在电缆管线套管上留滴水口。 5、在距离外墙2米范围内增加直径1米的渗井,深度底于管线最低点,后期由物业定期清理。 管道处回填 工艺说明:管道下方受管道限制,已无法使用机械夯实,采用人工从管道下方挤密夯实;管道两侧及正上方500㎜范围内用人工夯实,避免损坏管道。管道以上500㎜外,正常使用机械夯实。冬期回填管沟底至管顶0.5m范围内不得使用含有冻土的回填土。 电梯井、集水坑防水 工艺说明: 电梯井、积水坑基层阴阳角必须做成≥ 50mm的圆弧或45°(135 ° )八字角,阴阳角、立面内角、外角及施工缝处均做500mm宽的附加层。电梯井、积水坑斜面的第二层防水卷材采用带有砂粒的,以便于防水保护层的施工。 外墙后浇带防水 工艺说明:地下室外墙后浇带在做防水施工前,内侧的卷材保护层先施工。铺贴外墙卷材时,先在预制板外侧铺一层防水加强层,然后大面卷材直接铺过与之盖板。绑扎墙体钢筋时,用附加筋将止水钢板固定墙体中间。 底板后浇带防水 工艺说明: 底板后浇带处先做防水卷材附加层,再大面卷材防水卷材。在绑扎底板钢筋时,用附加钢筋将橡胶止水带和钢止水带分别固定在底板后浇带的底部和中间。 外墙散水防水 工艺说明: 防水收口位置设置在距室外散水150mm处,末端先用3mmX25mm金属压条钢钉固定(间距200mm),用钢钉固定后再用密封胶将上口密封。散水与外墙之间预留30mm宽的缝隙,采用嵌缝油膏灌严。 螺栓孔眼处理 工艺说明: 拆模后将预埋的垫块取出,沿混凝土结构边缘将螺栓割断,对割断处进行涂刷防锈漆处理后,嵌入防水油膏(嵌入2/3),最后用聚合物砂浆将螺栓眼抹平。 顶板变形缝防水 工艺说明: 结构底板变形缝处所用的中埋式橡胶止水带用钢筋卡具将其固定在相应位置,变形缝内贴聚苯板。 桩头防水 工艺说明: 在桩头、桩侧及桩侧外围200mm范围内垫层的表面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料,在桩头根部及桩头钢筋根部凹槽内埋设遇水膨胀橡胶条,在桩顶、桩侧及桩侧外围300mm范围内垫层上表面5mm厚聚合水泥防水砂浆。待基层达到卷材施工条件时进行大面积防水卷材施工,卷材施工完毕后在桩侧与卷材接缝处嵌聚硫嵌缝膏。 墙模的防漏浆措施 工艺说明: 在顶板浇筑完毕收面时,将墙根200mm范围内用刮杆及木抹子抹平整,使平整度控制在3mm以内。在墙根距模板线15mm处30mmX30mm通长海面条。外墙模板沿外墙混凝土面贴10mm宽海绵条。顶板、梁柱节点处防漏浆措施:顶板模板均采用硬拼接缝,采用手刨刨平,接缝宽度2mm。梁柱节点施工时首先安装柱头模板,用柱头模板夹住梁底、梁帮模板,在接缝处用自粘海绵条防止漏浆。 柱模根部的防漏浆措施 工艺说明: 柱模板下口可先用模板条沿柱边固定,离柱边预留20mm的间隙用于柱模插入。 墙(柱)水平施工缝 工艺说明: 墙(柱)水平施工缝浇筑高度在3m以下时,施工缝留置在楼板底向上15-20mm(含10-15mm的软弱层);浇筑高度在3m以上时,施工缝留置在楼板底向上25-30mm(含10-15mm的软弱层);即待剔除软弱层后,施工缝处于楼板底向上5mm处。 柱下部水平施工缝 工艺说明: 柱下部水平施工缝应距柱边线内5mm弹一道切割线,用无齿锯进行切割,切割深度为5mm。 结构柱脚漏浆处理

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