200MW机组协调控制理论的实际应用.doc

? 200MW机组协调控制理论的实际应用 董关民，王波，苏瑞祥 (吉林热电厂，吉林132021)  ??? 摘? 要 在200MW机组协调控制方式中，主汽压力波动、负荷变化率 的限制这两方面始终困扰着机组的安全、经济运行。通过采用直接能量平衡信号，使机组既 能满足电网对负荷的要求，又保证了机组压力不致过大波动；通过负荷指令管理系统，并结 合机组自身状况，使指令变化率等于设定值，保证了机组负荷变化率控制在合理范围内。??? 关键词 协调控制负荷变化率 1前言??? 吉林热电厂两台国产200MW机组的热控设备采用EDPF-3000系统，控制系统采用MODCELL多回 路控制器。该控制器具有很多特点，值得一提的是，MODCELL多回路控制器的算法丰富，组 态灵活方便，协调控制系统就是在这种平台环境下形成的。??? 现以吉林热电厂二台200MW机组为例，阐述协调控制理论在国产200MW机组上的实际应用情况。2协调控制系统原理??? 协调控制系统把锅炉、汽机、主要的辅机及主要的热力系统作为一个整体，根据机组的实 际 负荷能力和电网对机组的电能要求，对机组进行调节，实际上也就是对单元机组的负荷控制 ，它由两大部分组成，负荷指令管理部分和机炉负荷控制部分。2．1单元机组负荷控制的两种基本控制方式??? a.锅炉跟随控制方式，这种控制方式的原理是：汽机调节器接受实发功率 信号与给定值信号，控制汽轮机调速汽门改变功率，而锅炉调节器接受机前压力信号与给定 值，改变锅炉燃烧率，可见，汽机调节器实际上是功率调节器，而锅炉调节器实际上是压力 调节器，这种控制方式的特点就是能较快适应电网负荷的变化，但汽压波动大，这是由于负 荷变化时调速汽门开度根据负荷偏差大小而改变，不受机前压力限制，蒸气变化所需热量均 由锅炉蓄热量转化而来，故能较快地适应电网负荷变化，而蓄热量变化转化为输出蒸汽量，增加所需热量必然引起压力波动。??? b．汽机跟随控制方式，这种控制方式克服了由于负荷变化引起压力波动大的缺点，此方 式以锅炉调节器为功率调节器，而汽机调节器为压力调节器，当功率定值增加时，锅炉调节 器发出增加燃烧率指令，改变燃烧率后，机前压力开始上升，由于机前压力的提高通过汽机 调节器开大调速汽门，增加实发功率，直到实发功率等于给定值为止，这种控制方式的特 点是机前压力波动小，但负荷适应性差，当电网负荷波动大时满足不了电网的需要。2．2协调控制方式??? 协调控制方式是在以上两种控制方式基础上综合发展的一种控制方式，它充分吸取汽机 跟随控制方式、锅炉跟随控制方式的优点，解决了负荷适应性和保持机前压力稳定这两个矛 盾不可同时兼顾的问题。??? 由于协调控制是在锅炉跟随和汽机跟随方式基础上发展起来的，因此也将协调控制分成 两类：以锅炉跟随为基础的协调控制方式、以汽机跟随为基础的协调控制方式。3机组协调控制方式中的问题及解决办法3．1协调控制方式中对汽压波动的解决??? 现将协调控制的动作过程简述如下：（参看图1）当电网要求增加负荷时，功率定值N0大于实发功率Nt，出现一个负的功率偏差，此信号送到汽机功率调节器，经PID运算发出开大调节阀指令，经DEH将调速汽门开大，增加了实发功率；当调速汽门开大时，会引起机前压力下降，这时PT＜P0，锅炉调节器入口产生一个负偏差经B（S）运算向变频控制系统发出 增加转速指令，变频控制系统控制给粉机转速上升，使锅炉燃料量增加，同时，这个压力偏 差信号经过一个死区非线性功能（即汽压拉回回路）送至功率调节器作前馈信号，当压力偏 差｜PT-P0｜≤△时，此信号不起作用，只有当｜PT-P0｜＞△时压力偏差信号对T（S）起作 用，限制调速汽门开大，这样使系统对锅炉蓄热量的使用受到一定限制，保证了压力波动不 致过大。  3．2直接能量平衡在协调控制方式中的应用??? 在锅炉调节器上采用了直接能量平衡信号Pt1／PT×Psp，理论和实践证明，汽机调速级压力Ptl与机前压力PT的比值可以很好地代表汽机调速汽门的开度，Pt1／PT信号用于检测汽机调速汽门开度不仅具有响应快的特点，同时可克服直接测量阀位存在的死区和非线性的影响，Pt1／PT×Psp代表了汽机能量需求信号，它的特点是：机组进入稳态运行时，此时机前 压力Pt等于Psp只剩下Ptl稳定工况下机前压力和汽机调门开度为恒定，因而ptl就代表了进 入汽机的蒸汽量，即进入汽机能量的大小；动态过程中由于汽机阀位的改变会使Pt偏离给定 值，Pt1／PT×Psp并不等于实际进入汽机的能量，而是代表了汽机所需的能量；不受锅炉内扰的影响，当产生锅炉内部扰动使Pt偏离Psp，汽机一级压力Ptl也会相应变化，Pt1／Pt近 似不变，另外Pt1/Pt×