国产200MW机组大修标准项目劳动定额汽机部分.docVIP

国产200MW机组大修标准项目劳动定额 汽机部分 劳动定额（工日） 项 目 常 修 项 目 不常修项目 小 计 其 中 检修工 气电焊工 起重工 其他协助工种 一、汽机本体部分 2365 1960 50 240 115 二、调速保安系统 858 793 25 25 15 三、辅机设备部分 2800 2800 150 80 300 四、管阀系统部分 1020 490 合 计 7043 6043 225 345 430 备 注 国产200MW机组（汽轮机）大修标准项目劳动定额汇总表 序号 大修标准项目 检修工作内容 检修工日 备注 一 汽机本体部分 2245 1 化妆板检修 1.拆化妆板，作必要整修，更换和配齐损缺零件。 2.检查补充保温钩。 3.装复化妆板。 20 2 高、中、低压进汽导管（导汽管）检修 1.拆卸高、中、低压进汽导管法兰螺栓，切除高压导汽管抽汽细管。 2.吊出高压导汽管。 3.清理检查高、中压导汽管法兰及紧固件及垫圈。 4.低压导汽管外观检查和灌水查漏，必要时水压试验。 5.导汽管法兰换垫片。 6.高中压导汽管螺栓按金属监督要求作金相硬度探伤检查。 7.装复高、中、低压导汽管、焊接高压导汽管抽汽细管并热处理。 90 3 高压汽缸检修 1.拆卸外缸猫爪压板，放置安装垫片（下猫爪支撑机组无此工序）。 2.拆卸测温元件螺帽。 3.拆卸夹层加热、法兰加热管道法兰螺栓、内缸疏水管道、热工调节级壁温测点法兰。 4.拆卸外缸螺栓。 5.揭外上缸，检查结合面密封情况及喷嘴室导汽管双层管接触面，并作好记录。 6.拆卸内缸螺栓。 7.揭内上缸及#1隔板套，检查结合面密封情况并作好记录。封堵孔洞。 8.清理内、外缸结合面（包括汽缸法兰背部与汽缸螺帽端面的接合面）及隔板套槽和端部轴封洼窝。 9.清理汽缸内部，检查汽缸位移、变形裂纹、疏松、腐蚀及其它损伤和缺陷，测量汽缸纵横水平。 10.检查内缸纵销及立销间隙调整。 11.合缸检查结合面密封情况（内外缸）。 12.清理、检查、整修汽缸螺栓及螺帽，作必要研磨。检查汽缸疏水管是否畅通。 13.汽缸螺栓按金属监督要求作金相硬度探伤及蠕伸检查的配合工作。 14.检查测量外缸工作垫片厚度。 15.测量内外缸汽缸洼窝，并根据需要进行调整。 16.装有汽缸隔热装置的机组检查其完整状况，作必要整修处理；汽缸下部疏水管道及热工测点法兰恢复；清理各部件，检查各孔洞。 17.盖内上缸。 18.盖外上缸，拆除外缸安装垫片。 19.装复猫爪压板。 20.法兰螺栓加热装置泵水检查，消除渗漏。 200 不含安装垫片调整工日 4 高压转子检修 1.测量轴颈扬度。 2.吊出转子清理动叶片，（不包括冲沙盐垢取样化验分析）。 3.检查动叶、围带、拉筋、叶轮、主轴，动叶片按规定测试频率（配合频率试验）。 4.检查首末级叶轮平衡块固定状况，必要时进行加固。 5.测量转子弯曲度、联轴器晃度。 6.清理检查联轴器及螺栓。 7.清理检查轴颈，测量轴颈锥度及椭圆度，必要时对轴颈进行处理。 8.测量联轴器平面瓢偏度，必要时测量叶片瓢偏度。 9.拆中心孔堵头及中心孔探伤配合。 10.与中压转子校正中心线。 80 不含轴径处理 5 高压隔板和隔板套检查 1.测量通流部分间隙。 2.测量隔板汽封及阻汽片径向间隙及轴向最小间隙。 3.隔板静叶清理，检查隔板静叶并作必要的整修（不包括喷砂）。 4.清理检查整修隔板汽封块、弹簧片及有关的附件。 5.测量高压隔板塑性变形。 6.清理整修隔板套及螺栓、螺帽及定位螺栓是否能紧固到位。 7.检查隔板、隔板套中分面密封情况。 8.测量隔板挂耳膨胀间隙（上隔板，止抬钉间隙），测量检查隔板、隔板套凹窝中心，隔板窜动；隔板中心调整，汽封间隙及汽封周向膨胀间隙以及背弧间隙调整，必要时更换少量零件。 9.测量隔板、隔板套在汽缸槽内轴向间隙及径向间隙。 10.测量检查隔板中分面在汽缸组合状态下密合状况。 11.测量隔板轴向最小间隙。 210 汽封环更换3道及以上另计 6 高压轴封及轴封壳体检查 1.测量高压前后轴封径向间隙及轴向最小间隙。 2.检查轴封壳体水平结合面及与汽缸凹窝配合状况。 3.清理检查前后轴封块弹簧片。 4.清理检查轴封壳体及垫片，检查轴封套窜动，压块螺栓螺帽等附件及高低齿与转子凸台轴向位置，并调整径向间隙和周向膨胀间隙及背弧间隙，必要时更换少量零件。 5.检查测量轴封壳体挂耳膨胀间隙。 6.检查测量轴封壳体洼窝中心及变形状况，检查轴封供汽及抽汽管道法兰，更换垫片。 210 汽封环更换3道及以上另计 7 中压汽缸检修 1.拆卸中压缸缸猫爪压板，放置安装垫片（下