机械原理大作业齿轮24题.docVIP

Harbin Institute of Technology 机械原理大作业一 课程名称： 机械原理 设计题目： 齿轮传动机构设计 院 系： 班 级： 设 计 者： 学 号： 指导教师： 设计时间： 2013/05/29 1、设计题目 机构运动简图： 械传动系统原始参数： 序号 电机转速（r/min） 输出轴转速（r/min） 带传动最大传动比 滑移齿轮传动 定轴齿轮传动 最大传动比 模数 圆柱齿轮 圆锥齿轮 一对齿轮最大传动比 模数 一对齿轮最大传动比 模数 24 745 33 37 41 2 3 3 2、传动比的分配计算 电动机转速n=745r/min，输出转速n1=33 r/min，n2=37 r/min，n3=41 r/min，带传动的最大传动比=2.5,滑移齿轮传动的最大传动比=4，定轴齿轮传动的最大传动比=4。 根据传动系统的原始参数可知，传动系统的总传动比为： 传动系统的总传动比由带传动、滑移齿轮传动和定轴齿轮传动三部分实现。设带传动的传动比为，滑移齿轮的传动比为，定轴齿轮传动的传动比为，则总传动比： 令： 则可得定轴齿轮传动部分的传动比： 滑移齿轮传动的传动比： 定轴齿轮传动由3对齿轮传动组成，则每对齿轮的传动比为 3、齿轮齿数的确定 根据滑移齿轮变速传动系统中对齿轮齿数的要求，可大致选择齿轮5、6、7、8、9和10为角度变位齿轮，其齿数：它们的齿顶高系数径向间隙系数，分度圆压力角=20°，实际中心距。 根据定轴齿轮变速传动系统中对齿轮齿数的要求，可大致选择齿轮11、12、13和14为角度变位齿轮，其齿数：。它们的齿顶高系数=1，径向间隙系数=0.25，分度圆压力角=20°,实际中心距mm。圆锤齿轮15和16选择为标准齿轮，齿顶高系数=1，径向间隙系数=0.2，分度圆压力角=20°（等于啮合角）。 4、滑移齿轮变速传动中每对齿轮几何尺寸及重合度的计算 表1 滑移齿轮5、6参数 序号 项目 代号 计算公式及计算结果 1 齿数 齿轮5 Z5 18 齿轮6 Z6 58 2 模数 2 3 压力角 200 4 齿顶高系数 1 5 顶隙系数 0.25 6 标准中心距 7 实际中心距 77 8 啮合角 21.950 9 变位系数 齿轮5 =0.508 齿轮6 =0.342 10 齿顶高 齿轮5 齿轮6 11 齿根高 齿轮5 齿轮6 12 分度圆直径 齿轮5 齿轮6 13 齿顶圆直径 齿轮5 齿轮6 14 齿根圆直径 齿轮5 齿轮6 15 齿顶圆压力角 齿轮5 齿轮6 16 重合度 ε 表2 滑移齿轮7、8参数 序号 项目 代号 计算公式及计算结果 1 齿数 齿轮7 Z7 17 齿轮8 Z8 60 2 模数 2 3 压力角 200 4 齿顶高系数 1 5 顶隙系数 0.25 6 标准中心距 7 实际中心距 77 8 啮合角 200 9 变位系数 齿轮7 =0 齿轮8 =0 10 齿顶高 齿轮7 齿轮8 11 齿根高 齿轮7 齿轮8 12 分度圆直径 齿轮7 齿轮8 13 齿顶圆直径 齿轮7 齿轮8 14 齿根圆直径 齿轮7 齿轮8 15 齿顶圆压力角 齿轮7 齿轮8 16 重合度 ε 表3 滑移齿轮9、10参数 序号 项目 代号 计算公式及计算结果 1 齿数 齿轮9 Z9 15 齿轮10 Z10 61 2 模数 2 3 压力角 200 4 齿顶高系数 1 5 顶隙系数 0.25 6 标准中心距 7 实际中心距 77 8 啮合角 21.950 9 变位系数 齿轮9 =0.510 齿轮10 =0.340 10 齿顶高 齿轮9 齿轮10 11 齿根高 齿轮9 齿轮10 12 分度圆直径 齿轮9 齿轮10 13 齿顶圆直径 齿轮9 齿轮10 14 齿根圆直径 齿轮9 齿轮10