乙醇水溶液提纯精馏塔设计毕业设计.docVIP

乙醇水溶液提纯精馏塔设计毕业设计 目 录 1. 绪 论 1 1.1. 设计背景 1 1.2. 设计意义 1 1.3. 设计步骤 1 2. 精馏塔设计计算 2 2.1. 精馏流程的确定 2 2.2. 塔的物料衡算 2 2.2.1. 查阅文献，整理有关物性数据 2 2.2.2. 料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数 3 2.2.3. 平均摩尔质量 3 2.2.4. 物料衡算 3 2.3. 塔板数的确定 3 2.3.1. 乙醇—水物系的气液平衡数据 4 2.3.2. 求最小回流比 及操作回流比 4 2.3.3. 求精馏塔的气液相负荷 4 2.3.4. 求操作线方程 4 2.3.5. 图解法求理论塔板层数 4 2.3.6. 求实际塔板数 5 2.4 塔的工艺条件及物性数据计算 6 2.4.1. 操作压力 6 2.4.2. 平均摩尔质量 7 2.4.3. 平均密度 7 2.4.3.1 气相密度 7 2.4.3.2 液相平均密度 7 2.4.4. 液体表面张力 8 2.5 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 9 2.5.1. 塔径的计算 9 2.5.2. 精馏塔有效高度的计算 9 2.6 塔板主要工艺尺寸的计算 9 2.6.1. 堰长 9 2.6.2. 溢流堰高度 10 2.6.3. 弓形降液管宽度和截面积 10 2.6.4. 降液管底隙高度 11 2.7 塔板布置 11 2.7.1. 塔板的分块 12 2.7.2. 边缘区宽度确定 12 2.7.3. 开孔区面积计算 13 2.8 塔版流体力学验算 13 2.8.1. 气相通过浮阀塔板的压强降 13 2.8.2. 液沫夹带 14 2.8.3. 漏液 14 2.8.4. 液泛 14 2.9 塔板负荷性能图 14 2.9.1. 漏液线 15 2.9.2. 液沫夹带线 15 2.9.3. 液相负荷下限线 16 2.9.4. 液相负荷上限线 16 2.9.5. 液泛线 16 2.9.6. 漏液线 16 3. 塔盘的结构设计 19 3.1 塔板结构 19 3.1.1. 矩形板 19 3.1.2. 通道板 22 3.1.3. 弧形板 22 3.2 受液盘 23 3.2.1. 凹形受液盘 23 3.2.2. 液封盘 24 3.3 降液板 24 3.4 支持板和支持圈 25 3.5 紧固件结构 25 3.6 塔盘机械计算 26 3.6.1. 塔盘的载荷 26 3.6.2. 塔盘板的允许挠度 27 3.6.3. 矩形板稳定性校核 27 3.6.1. 塔盘重量估算 27 3.6.2. 不同载荷下的稳定性校核 27 3.7 本章小结 30 4 辅助装置及附件设计 30 4.1 接管设计 30 4.1.1. 进料管 31 4.1.2. 回流管 31 4.1.3. 塔釜出料管 31 4.1.4. 塔顶蒸气出料管 33 4.1.5. 塔釜进气管 33 4.1.6. 法兰 33 4.2 塔顶回流冷凝器 34 4.2.1. 整体式 34 4.2.2. 强制循环式 34 4.3 塔底再沸器 34 4.4 除沫器设计 35 4.4.1. 设计气速的选取 35 4.4.2. 除沫器直径计算 36 4.5 吊柱 36 4.5.1 吊柱的选型 36 4.5.2 吊柱的结构 36 4.6 人孔 37 4.7 裙座 38 4.7.1 裙座选材 38 4.7.2 裙座的结构 38 4.7.2.1 座体 38 4.7.2.2 座体厚度 38 4.7.2.3 裙座与塔体的连接 38 4.7.2.4 裙座缺口 40 4.7.2.5 检查孔 40 4.7.2.6 排气管 40 4.7.2.7 引出管通道 40 4.7.2.8 防火层与保温层 40 4.8操作平台和扶梯 40 4.9本章小结 40 5塔的强度设计和稳定性校核 41 5.1设计条件 41 5.1.1 塔总体高度 41 5.1.11 塔顶空间高度 41 5.1.12塔底部空间高度 41 5.1.13开有人孔的板间距 41 5.1.14 裙座高度 41 5.1.1. 塔进料板高度 41 5.1.1. 塔总体高度 41 5.1.2 按计算压力计算塔体和封头的厚度 41 5.111 塔体厚度计算 41 5.112 封头厚度计算 41 5.2 已知条件 42 5.3 塔设备质量载荷计算 42 5.4 自振周期计算 44 5.5 地震载荷与地震弯矩计算 44 5.6 风载荷与风弯矩计算 46 5.7 偏心弯矩及最大弯矩 49 5.8 圆筒轴向应力校核和圆筒稳定校核 49 5.9 塔设备压力实验时的应力校核 50 5.10 裙座轴向应力校核 51 5.11 基础环设计 53 5.12 地脚螺栓计算 54 5.13 校核结果 54 5.15 塔设备质