SMT元件抛料原因和改善对策.pptVIP

SMT元件损耗原因及改善对策 提交人：祝建军/何海波 Date:　2013.06.11 湛弘字逛古吞魁疼刽踏琴霹雏沪辟娩谆祖贱践渭肥雕辞魁咕坎蚜暇挞疾溯SMT元件抛料原因和改善对策SMT元件抛料原因和改善对策 1.0603/100N/K电容料带太厚，吸取不良抛料 2.L10-L16线识别相机老化，灰度值太低，识别不良抛料 。 3.f堵塞、卡死、发白、破裂），造成吸取及识别不良。 6.真空太低，吸取不良。 6.feeder安装不良。 7.个别物料抛料严重，没有得到及时控制。eeder送料不良抛料. 4.feeder吸取坐标设置在自动时，坐标偏位，吸取不良抛料。 5.吸嘴不良（ CHIP（R/C/L等）元件损耗原因 英陋傍蓟崎唤廓械殷甩静届萝啊菇芍仍片俊浪他挖杂锗南渡内汇诉膳占焙SMT元件抛料原因和改善对策SMT元件抛料原因和改善对策 CHIP（R/C/L等）元件损耗改善对策 1.针对0603/100N调整feeder压料盖，测试抛料状况，确认有效后，标识为专用feeder，降低抛料。 2.对L10-L16识别相机做灰度值校正 3.生产线对不良feeder区分，标识清楚放在指定位置，工程师及时维修，并做好校正。 4.每个礼拜对所有吸嘴进行保养一次，每天每4小时检查吸嘴有无发白。技术员在转线装吸嘴时要选择灵活、通透性好的吸嘴，装好后测量一下其真空值是否在标准（80-120）范围内。 5.每个月保养真空系统一次，转线时测试吸附真空值是否在标准（80-120）范围内 6.技术员每两小时巡线确认一次抛料，操作员针对个别物料抛料严重，及时叫技术员处理 典蓑凄疡梅颗龄憎丝面荡病吼龄劲呐酝虏学碉示止辊狐武速暇跌舍茹宫锰SMT元件抛料原因和改善对策SMT元件抛料原因和改善对策 1.MELF元件为圆柱体，没有专用NOZZLE，吸附不良抛料。 2.0603LED送料侧立，吸附及识别不良抛料。 3.DIODE元件参数设置不当识别不良抛料。 4.SOT元件参数设置不当识别不良抛料。 5.L10-L16线识别相机老化，灰度值太低，识别不良抛料 。 6.feeder送料不良抛料. 7.feeder吸取坐标设置在自动时，坐标偏位，吸取不良抛料。 8.吸嘴不良（堵塞、卡死、发白、破裂），造成吸取及识别不良。 9.真空太低，吸取不良。 10.feeder安装不良。 11.个别物料抛料严重，没有得到及时控制。 晶体管（SOT/MELF/LED/DIODE等)元件损耗原因 烃蔓逛驰愤愁红温铺州谨琴接虐氯且邢欧两踏骚拉缚孙愿店娥奠莉摄拂蛾SMT元件抛料原因和改善对策SMT元件抛料原因和改善对策 晶体管（SOT/MELF/LED/DIODE等)元件损耗改善对策 1.MELF元件用量小，不适合用专用NOZZLE贴装，放慢MELF元件的吸附速度。 2.对8MM feeder进料槽加装磁铁，减少LED在送料过程中产生侧立，对一些特殊的LED根据实际规格制作专用NOZZLE贴装。 3.合理的设置DIODE及SOT元件的规格参数，转线时TEST其各项参数是否OK。 4.对L10-L16识别相机做灰度值校正 5.生产线对不良feeder区分，标识清楚放在指定位置，工程师及时维修，并做好校正。 6.每个礼拜对所有吸嘴进行保养一次，每天每4小时检查吸嘴有无发白。技术员在转线装吸嘴时要选择灵活、通透性好的吸嘴，装好后测量一下其真空值是否在标准（80-120）范围内。 7.每个月保养真空系统一次，转线时测试吸附真空值是否在标准（80-120）范围内 8.技术员每两小时巡线确认一次抛料，操作员针对个别物料抛料严重，及时叫技术员处理 舱族河展亡肮奶俊毅沟混君剧颜省义咱策荐颇俭惫羊基密彝束霉涪姥棠清SMT元件抛料原因和改善对策SMT元件抛料原因和改善对策 1.12/16MM feeder进料不到位，吸附不良抛料。 2.12/16MM feeder间距调整不当，吸附不良抛料。 3.IC size/pitch设置不当，识别不良抛料。 3.stick feeder送料不良抛料。 4.stick feeder IC 管切割不良，造成吸取不良抛料。 3.5.tray厚度不对、间距测量错误、坐标示教不准确抛料。 4.IC引脚变形，识别不良抛料。 IC类（SOP/QFP/PLCC/QFN/SOJ等)元件损耗原因 埠紧裤所刁云惟滴迈菠杜昌措戮摩戍痪钢钠砰睁诫癌莫喻察颊七嘎钨鼓璃SMT元件抛料原因和改善对策SMT元件抛料原因和改善对策 IC类（SOP/QFP/PLCC/QFN/SOJ等)元件损耗改善对策 1.校正12/16MM feeder的进料间距及吸附位置。 2.指导操作员根据物料间距正确的调校feeder间距及选用合适的feeder。 3.用卡尺测量IC的实际pitch及siz