密封安装和调试.pptVIP

? Flowserve Management Company, Irving, Texas, USA (2007) SEAL INSTALLATION AND REMOVAL 密封的安装与调试 机器工况不良可能严重缩短密封的使用寿命. 检查设备公差 检查内容 检查原因 使轴前后移动，用千分表检查止推轴承以及它与轴承箱之间的配合情况 轴的轴向运动可能使密封被压缩得过紧或过松。并且还可能对轴套造成磨损破坏。 机器工况不良可能严重缩短密封的使用寿命. 轴向串量 检查设备公差 检查内容 检查原因 用千分表检查轴（向上和向下）的径向偏差。这项检查是针对径向轴承以及它与轴承箱的配合情况。. 偏转可能导致密封的转子与定子不对中。从而造成弹簧机构和辅助密封工作过度而缩短密封的使用寿命。 机器工况不良可能严重缩短密封的使用寿命. 径向偏差 检查设备的公差 检查内容 检查原因 用千分表检查轴和轴套的直度和圆度。还要检查轴的传动端是否有弯曲。 轴跳动抖动会导致端面受击。受击程度取决于密封的尺寸和轴的转速，受击过度会导致泄漏，这对于逸散敏感型流体是不可接受的。如果传动端弯曲，你会发现泵和发动机的轴承也会出现问题，还有联轴器会发生磨损。. 机器工况不良可能严重缩短密封的使用寿命. 轴跳动 检查设备公差 检查内容 检查原因 用千分表检查密封室端面相对于轴的垂直运动。如果超过限值，可能是端面本身的问题或（密封室）后盖与轴承架或适配器之间的配合问题。必须进行校正。 垂直度不够将导致密封过度工作而提前失效。驱动机构、辅助密封和弹簧机构都可能发生磨损。 机器工况不良可能严重缩短密封的使用寿命. 密封室与轴的垂直度 检查设备公差 检查内容 检查原因 用千分表检查压盖以及它与密封室上部或内部的配合情况，评估对中情况。. 密封压盖与泵壳未对中会产生许多与轴跳动类似的问题。这个检查对于旧泵尤其重要，因为旧泵的密封室可能由于以前安装填料而损坏。 机器工况不良可能严重缩短密封的使用寿命. 压盖与密封腔的同心度 检查设备公差 ?在安装前，不要拆开密封 ?不要接触或碰撞密封面 ?将密封面向上放置密封 放在柔软的棉质纸上 密封面不要朝下或侧置 ?安装密封时应使手保持干净 ?在把动静环放置在一起前，要小心地用棉质纸和溶剂来擦洗密封面 ?密封面上不要使用润滑油 密封安装相关的注意事项 ?密封零件的保存: 用原出厂的包装储藏 保存在干燥、无灰尘的环境中 避免直接照射 尽量远离储藏件的温度极限 库存和保存期限 橡胶通常情况下储存 60 个月 FLOWSERVE 推荐：密封零件储存两年以上，在使用前应进行全面检查。诸如：整体情况，密封面平面度等 集装式密封 再次检查轴是否有毛刺和锐边，然后加润滑剂。 将密封总成安装到轴上，位置正对着密封室的端面。 根据需要将密封压盖上的孔口朝好方向。 锁上压盖螺栓/螺母并拧紧至规定扭矩。 接上辅助设备。 确保定位板对准并卡紧。 按装配图上规定的扭矩值锁紧传动装置。 拆下定位板/夹。 7 8 2 安装密封 部件式/非集装式机械密封 再次检查轴是否有毛刺和锐边。. 安装密封室和轴，按装配图上标注的密封定位距离做好标记。. 拆下密封室，按照图纸组装部件。 将旋转部件锁紧到标记的位置。. 将压盖正对着密封室的端面。 最后锁紧压盖的螺栓/螺母。 完成设备的组装。 用不起毛的布清洁端面。 安装密封 在启动密封之前，必须先利用一些测试方法检查密封组装和安装的完整性。 集装式密封由制造商在交货前预先测试。 部件式密封通常只能等到安装完成之后才能测试。 小型设备 (比如 ANSI 泵) 可以利用空气在厂房内进行试验。 测试密封的完整性/气密测试 调试 ?确保密封与工况相符 ?小心处理密封零件 ?确保泵工况的正确性 ?确保密封是否已正确安装 ?确保泵符合公差要求（热或冷？） ?旋转泵轴 360o ?确保泵旋向正确 ?确保泵已完全具备开车条件 ?确保密封腔的排气 调试 ?确保吹扫口和冲洗口正确连接，如方案图所示 正确的管口尺寸 正确的吹扫和冲洗方法 正确的冲洗液流量和吹扫压力 ?确保吹扫口和冲洗口正常工作 ?对于PLAN 53/54 ,无论是泵或搅拌釜处于静压或运转状态，应确保隔离液的压力始终高于密封腔内压力1-2 BAR ,防止内密封承受反压。 调试 对 21 方案和 23 方案, 检查并确保： 热交换器，循环冲洗管路的正确安装 正确的冷却水流量，以确保热量散失并防止堵塞 当一切检查完毕后 - 根据 OEM 和操作流程启动设备 * Click to add notes * * * * * * * Using a correct assembly drawing is essential to a successful seal inst