年处理12万吨焦油焦油车间蒸馏工段初步设计 毕业论文.doc

年处理12万吨焦油焦油车间蒸馏工段初步设计毕业论文 目录 1绪论 1 1.1煤焦油的论述 1 1.1.1煤焦油的应用及深加工意义 1 1.1.2焦油主要危害及其特性 1 1.2研究现状分析 2 1.2.1国内发展现状 2 1.2.2国外发现展状 3 1.2.3产品方案 3 1.2.4工艺流程 4 1.2.5环保水平 4 1.2.6节能水平 4 1.3 煤焦油精制新技术 5 1.4煤焦油加工展望 5 1.4.1切忌盲目新建煤焦油加工设施 5 1.4.2项目建设要求 6 1.4.3慎重投资 6 1.4.4注重煤焦的开发 6 1.4.5加强环保工作 6 1.5设计任务 7 2生产工艺流程和主要设备的论述 8 2.1原料及产品说明 8 2.1.1煤焦油概述 8 2.1.2产品分类 9 2.2煤焦油加工过程 9 2.3煤焦油加工工艺 9 2.3.1一塔式流程 10 2. 3.2 二塔式流程 10 2.4焦油分离主要设备 11 2.4.1 管式加热炉 12 2.4.2蒸发器 14 2.4.3蒸馏塔 15 3车间及非工艺部分的设计 18 3.1蒸馏工艺布置 18 3.2车间布置 18 3.3厂址的选择 19 3.4 土建 19 3.5供电 20 3.6供水排水 20 3.7防火防爆 21 3.8采暖通风 23 3.9环保 23 3.10设备维修 24 4专题—蒸馏工艺过程的环境污染与防治 25 4.1概述 25 4.2煤焦油化工厂废气发生源 26 4.3煤焦油化工厂废气治理方法 26 4.3.1比重大于1的油品污染气体治理 26 4.3.2轻质油品污染气体的控制 27 4.4沥青烟萘粉尘的净化处理 27 4.5酚钠盐分解废气治理 28 4.6改进生产工艺减少污染 28 4.6.1用氮气封闭液体化工物料储存设备 29 4.6.2沥青和萘实行液态运输 29 4.6.3酚钠盐分解的先进工艺 30 4.6.4连续硫酸法酚钠盐分解工艺 30 4.6.5二氧化碳分解 30 5物料与热量衡算 31 5.1计算条件及操作制度 31 5.2耗热量和煤气用量的计算 35 6管式炉的计算与选型 41 6.1辐射段计算 41 6.2对流段的计算 48 6.3炉管压力降计算 57 6.4烟囱计算 62 6.4.1阻力计算 62 6.4.2烟囱高度 66 7其他设备的计算选型 69 7.1蒽塔的选型 69 7.3 一次蒸发器 69 7.4二段蒸发器 70 7.5其他冷却器的选型 70 7.5.1混合馏分冷却器 70 7.5.2一蒽油冷却器 71 7.5.3二蒽油冷却器 71 结论 73 致谢 74 参考文献 75 附录A 76 1绪论 1.1煤焦油的论述 煤焦油是煤在高温干馏和气化过程中副产的具有刺激性臭味、黑色或黑褐色、黏稠状液体产品,[1] 产率大约占炼焦干煤的 3%~4%, 几乎完全是由芳香族化合物组成的复杂混合物, 组分上万种, 已从中分离并认定的单种化合物500 余种, 约占煤焦油总量的55%。煤焦油中很多化合物是塑料、合成纤维、染料、合成橡胶、农药、医药、耐高温材料及国防工业的贵重原料, 也有一部分多环芳烃化合物是石油加工业无法生产和替代的。 1.1.1煤焦油的应用及深加工意义 我国的煤焦油主要用来加工生产轻油、酚油、萘油、甲基萘油、洗油、Ⅰ蒽油、Ⅱ蒽油及煤沥青, 各馏分再经深加工后制取苯、萘、酚、蒽等多种芳烃类化工原料及中间体。少量煤焦油被用作筑路油、防腐剂及炭黑原料油、燃料油等。近年也有人利用合成树脂、合成橡胶对煤焦油进行改性, 制造高档次防水涂料。占煤焦油50%的煤沥青用途十分广泛, 可用作电极黏结剂, 制造碳素纤维等。煤焦油混合物不经加工仅作为燃料油、炭黑原料油或防腐油以及直接或简单加工后的应用价值不是很大[1]。 煤焦油蒸馏进行初步分离，一般可分离得到轻油、酚油、洗油、萘油、蒽油、沥青焦油六种馏份。萘是化学工业中很重要的原料，广泛用于制取邻苯二甲酸酐，供生产树脂、工程塑料、染料油漆及医药等用；酚及其同系物用来生产合成纤维、工程塑料、农药、医药、燃料中间体、炸药等；蒽用来制蒽醌燃料、合成糅剂及油漆。沥青是焦油蒸馏残液，为多种多环高分子化合物的混合物，用于制屋顶涂料、防潮层和筑路、生产沥青焦和电炉电极等。 1.1.2焦油主要危害及其特性 健康危害：作用于皮肤，引起皮炎、痤疮、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣赘及癌肿。可引起鼻中隔损伤。 环境危害： 对环境有危害，对大气可造成污染。 燃爆危险： 本品易燃，为致癌物。 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 1.2研究现状分析 1.2.1国内发展现状 我国煤焦