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新建矿厂选址及其设备计算毕业论文
目 录
目 录 I
绪论 1
第一章 概述 2
1.1金矿概况 2
1.1.1 矿区地理位置及交通状况 2
1.1.2 气候情况 2
1.1.3 供水供电情况 2
1.2 矿区地质及矿石性质 3
1.2.1 矿区地质 3
1.2.2 矿石性质 3
1.3 矿石的开采方法及原矿、精矿运输、尾矿处理 4
1.3.1 采矿情况及原矿运输 4
1.3.2 精矿运输 4
1.3.3 尾矿处理 4
1.4 厂址选择 4
第二章 破碎流程的选择与计算 6
3.1 新建选矿厂的规模及破碎车间的工作制度 6
3.1.1 确定破碎车间的工作制度 6
3.1.2 计算设备年作业率 6
3.1.3 计算破碎车间的生产能力 6
3.2 破碎流程的选择与计算 6
3.2.1 确定破碎段数及总破碎比 6
3.2.2 计算各段破碎比 7
3.2.3 计算各段产物的最大粒度 7
3.2.4 计算各段破碎机排矿口宽度 8
3.2.5 确定筛子的筛孔尺寸及筛分效率 8
3.2.6 计算各产物的矿量及产率 8
3.2.7 绘制数量流程图 9
第三章 主厂房数质量流程计算 10
4.1 主厂房的工作制度及处理量 10
4.2 磨矿流程计算 10
4.2.1 确定循环负荷 10
4.2.2 计算各产物的矿量及产率 10
4.3 选别流程计算 11
4.3.1 确定原始指标数 11
4.3.2 选取原始指标 11
4.3.3 流程计算 12
第四章 矿浆流程计算 19
5.1 计算公式及原始指标 19
5.1.1 计算公式 19
5.1.2 原始指标的确定 21
5.2 矿浆流程计算 22
5.2.1 已知浓度的作业及产物的液固比 22
5.2.2 已知浓度的作业及产物的水量 23
5.2.3 其他产物的水量 24
5.2.4 其它产物的浓度及液固比 24
5.2.5 各产物的密度 27
5.2.6 各产物的矿浆体积 28
5.2.7 选矿厂总的排出水量 30
5.2.8 选矿厂工艺过程的耗水量 30
5.2.9 各作业的补加水量 30
5.2.10 工艺过程总的补加水量 30
5.2.11 选矿厂总的耗水量 31
5.2.12 单位耗水量 31
5.2.13 统计计算结果并绘出矿浆流程图 31
第五章 破碎筛分设备的选择与计算 34
6.1 粗碎设备的选择与计算 34
6.1.1 计算所用公式 34
6.1.2 初拟方案 35
6.2 中碎设备的选择与计算 36
6.2.1 初拟方案 36
6.2.2 方案比较及确定 38
6.3 细碎设备的选择与计算 38
6.3.1 计算所用公式 38
6.3.2 初拟方案 39
6.3.3 方案比较及确定 41
6.4 筛分设备的选择与计算 41
6.4.1 计算所用公式 41
6.4.2 初拟方案 42
6.4.3 方案比较及确定 45
6.5 破碎筛分设备一览表 45
第六章 主厂房设备的选择与计算 46
7.1 球磨机的选择与计算 47
7.1.1 确定工作制度及处理量 47
7.1.2 计算所用公式 47
7.1.3 球磨机的选择与计算 49
7.2 分级机的选择与计算 52
7.3 选别设备的选择与计算 53
7.3.1 粗选设备的选择与计算 54
7.3.2 精选设备的选择与计算 55
7.3.3 扫选设备的选择与计算 56
7.4 搅拌槽的选择与计算 58
7.4.1 浮选前搅拌槽的选择与计算 58
7.4.2 压滤前搅拌槽的选择与计算 58
7.5 浓缩机的选择与计算 59
7.6 压滤机的选择与计算 59
7.7 主厂房设备一览表 60
第七章 辅助设备的选择与计算 60
8.1 砂泵的选择与计算 60
8.1.1 计算砂泵的出口管径 60
8.1.2 计算砂泵扬送矿浆所需的总扬程 60
8.1.3 计算折算成清水的扬程 60
8.1.4 校核选择是否合理 60
8.2 胶带运输机的选择与计算 60
8.2.1 1号胶带输送机的选择与计算 60
8.2.2 2号胶带输送机的选择与计算 60
8.2.3 3号胶带输送机的选择与计算 60
8.2.4 4号胶带输送机的选择与计算 60
8.2.5 5号胶带输送机的选择与计算 60
8.3 矿仓的选择与计算 60
8.3.1 原矿仓的选择与计算 60
8.3.2 粉矿仓的选择与计算 60
8.4 给矿机的选择与机算 60
8.4.1 原矿仓给矿机的选择与计算 60
8.4.2 粉矿仓给矿机的选择与计算 60
8.4除尘器的选择 60
8.5泵的选择 60
8.6起重机的选择 60
第八章 尾矿设施与环境保护 60
9.1 排出厂外的尾矿特征 60
9.2 尾矿库的位置及尾矿的输送 60
9.3 尾矿库的容积计算 60
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