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水泥工业用料计算毕业论文 目录 水泥综合设计 任务书 4 一、配料计算 6 1、原料评价 6 ①、石灰质原料的化学成分（%） 6 ② 粘土质原料的化学成分（%） 6 ③、校正原料的化学成分（%） 7 ④、煤灰的化学成分（%） 7 2.配料计算的目的及计算依据 8 熟料理论强度 10 二、物料平衡 11 1、物料平衡计算在设计中的作用 11 2、物料平衡工艺参数计算 12 ①、国标规定各标号水泥的各龄期强度不得低于以下数值 12 ②、干燥原料的配合比 12 ③、烧失量 12 ④、石膏掺入量 12 ⑤、混合材掺入量 13 ⑥、窑的选型计算 13 ⑦、确定窑的台数 14 ⑧、烧成系统生产能力 14 ⑨、水泥产量的计算 14 ⑩、原、燃材料消耗定额的计算 14 三、主机平衡 17 1.主机选型 17 ①、石灰石破碎机 18 ②、粘土破碎机 18 ③、石膏破碎机 18 ④、生料磨（立式磨） 19 ⑤、回转窑 19 ⑥、水泥磨 20 ⑦、煤磨 22 ⑧、水泥包装机 22 三、储库平衡 23 1、物料的储存期 23 2.1堆场的计算 24 ①、石灰石堆场 24 ②、粘土堆场 25 ③、原煤堆场 25 ④、铁粉堆棚 25 ⑤、矿渣堆棚 26 ⑥、石膏堆场 26 2.2库的选型计算 26 ①、石灰石库 27 ②、粘土库 27 ③、 铁粉库 27 ④、 石膏库 28 ⑤、矿渣库 28 ⑥、煤粉库 28 ⑦、生料库 29 ⑧、熟料库 29 ⑨、水泥库 29 ⑩、水泥散装库 30 ?、 水泥成品库 30 五、重点车间设计（重点车间为煅烧车间） 31 5.1旋风筒的作用及功能 31 5.2废气量计算 31 5.2.1窑尾排出的废气量 31 5.2.2分解炉出口风量 32 5.2.3、各级旋风筒出口风量计算 35 5.2.4窑尾排风机选型计算 38 5.2.5、窑头鼓风机选型 38 5.3 分解炉尺寸规格计算 39 5.3.1 旋风预热器规格计算 39 5.4冷却机选型 45 5.5窑尾附属设备选型 45 5.6窑尾高温风机选型计算 46 5.7 增湿塔选型计算 46 5.8窑尾电收尘 47 5.9 窑尾废气排风机 47 5.9.1排气烟囱选型计算 47 六、全厂平面布置说明 48 6.1全厂总平面设计的基本原则 48 6.2全厂工艺平面布置说明 49 综合设计原始资 LOSS SiO2 AL2O3 FE2O3 CAO MGO SO3 R2O 其它 ∑ 天然水分 名称 石灰石 35.42 4.5 0.09 0.19 52.9 0.33 0.45 0.43 3.69 98 1 粘土 3.39 66.11 14.58 3.8 7.5 0.34 0.14 0.53 1.61 98 2 铁粉 1.26 33.5 5.03 51.45 4.5 1.44 0.11 0.23 2.48 100 9 煤灰 46.12 43.87 3.24 2.97 1.23 2 0.13 0.44 100 0 石膏 39.7 39.7 1 二、煤工业分析（％）　项 种　目 类 Vad Aad Cad Mar Qnet,ad（J/kg） 烟煤 24．12 24．549．3 4 23930 自然条件 气温：年降雨量：主导风向：、设计依据1）工厂位置：2）交通条件：3）资源条件：石灰石储量： 粘土质储量：铁粉运距：燃料运距：混合材运距：石膏运距：P MgO R2O SO3 塑性指数 一等品 2.7～3.5 1.5～3.5 3.0 4.0 2.0 12 二等品 2.0～2.7或3.5～1.4 不限 3.0 4.0 2.0 12 粘土的质原料的主要化学成分是二氧化硅，其次是三氧化二铝、三氧化二铁和氧化钙，在生产中，它主要是提供熟料所需要的酸性氧化物（SiO2、Al2O3和Fe2O3）。所需原料中的粘土质原料中SIO2含量为66.26，FE2O3含量为7.58，符合选择要求。 ③、校正原料的化学成分（%） 成分 LOSS SiO2 AL2O3 FE2O3 CAO MGO SO3 R2O 其它 ∑ 天然水分 铁粉 1.26 33.5 5.03 51.45 4.5 1.44 0.11 0.23 2.48 100 9 根据所选原料的成分分析，我们选择了铁粉作为校正原料，我们所选的铁粉中，FE2O3含量为32.51%达到了校正原料的要求，但带入了较多的SIO2，易影响煅烧和粉磨。 ④、煤灰的化学成分（%） 成分 LOSS SiO2 AL2O3 FE2O3 CAO MGO SO3 R2O 其它 ∑ 天然水分 煤灰 46.12 43.87 3.24 2.97 1.23 2 0.13 0.44 100 0 燃煤的工业分析 　项