掘进、回工艺简介.ppt

* * 上湾煤矿综、连采 掘进、回采工艺简介 介绍人：姬振华 2011年8月9日 目录 1、上湾煤矿综、连采队基本情况 2、综采生产工艺及设备配备情况 3、连采生产工艺及设备配套情况 一、上湾煤矿综连采队基本情况 1、综采队 上湾煤矿综采队是世界上第一个千万吨综采队，2004年生产原煤1075万吨，创建了世界第一个千万吨级综采队，2009年生产原煤1366万吨，2010年生产原煤1435万吨，创造了一个综采队连续七年超千万吨的世界纪录。2007年5月建成国内首个6.3米大采高重型加长综采工作面，创造了当时综采工作面采高最大的世界新纪录，目前12206综采面是7米大采高工作面。综采队目前所用的设备都是世界上最先进的。综采队从成立之初到现在未发生过一起人身安全事故。 2、连采队 目前上湾煤矿拥有连采一队、连采二队两个连采队，其中连采一队主要负责布置综采面开切眼和使用旺采工艺对边角煤进行回收，现在连采一队正在掘进三盘区1-2上煤301切眼；连采二队主要负责盘区大巷掘进及综采工作面顺槽掘进工作，此时集中主运巷、辅运巷、回风巷及联络巷。 这两支连采队均多次在日产原煤和掘进进尺中破世界记录。 对于连采生产工艺和配套设备我将在第三部分给大家讲解。 二、综采生产工艺及设备配备情况 综采工艺 下面就以上湾煤矿目前正在开采的12206工作面为例给大家讲解综采工作面生产工艺及设备配套。 1、综采面回采工艺 上湾煤矿12206综采工作面走向长318.7m，推进长度4231m。可采面积为134.45万m2，地质储量1158.07万t。预计可采期10个月左右。 综采是综合机械化采煤法的简称，上湾煤矿12206综采工作面采煤方法采用倾斜长壁后退式全部垮落综合机械化采煤法。采用双向割煤和单向割煤两种割煤工序。 双向割煤（主用）：采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，采煤 综采工艺 机双向割煤，往返一次割两刀，每割一刀煤，支架、运输机向前推移一个步距，完成一个循环。 具体为为采煤机割到机头后，降低右滚筒，抬高左滚筒，返回进行斜切进刀，同时液压支架滞后采煤机移架；直到煤机走完弯曲段进入运输机的直线段，然后从机头向机尾依次将运输机推直；采煤机抬高右滚筒，降低左滚筒向运输机机头方向割三角煤；割完三角煤后，采煤机抬高左滚筒，降低右滚筒，割机身煤返回，然后进行正常割煤，完成采煤机的进刀。采煤机在机尾的进刀方式同机头进刀方式相同。即：斜切进刀—推溜—割三角煤—拉架—返回割机身煤—推溜六个过程。如下图所示。 综采工艺 综采工艺 单向割煤（特殊条件下采用）：即采煤机往返一次割一刀。单向割煤分为机头、机尾两种入刀方式，以机头入刀为例： 单向割煤工序：正常的端部斜切进刀吃完机头的三角煤后，降下右滚筒割机身底煤，左滚筒正常向机尾割顶煤，右滚筒将底煤割到21架后，将右滚筒抬起放在煤壁的中间位置，液压支架滞后采煤机移架、不推溜，割到机尾后，降下左滚筒割机身底煤，左滚筒开始向机头割底煤，右滚筒仍放在煤壁的中间位置，推溜工开始从机尾向机头推溜，当煤机割到21架时，由机头工将机头至21架的运输机全部推出，抬起右滚筒，煤机直接在机头斜切进刀，煤机割到机头后，将运输机的弯曲段全部推出，降下右滚筒割机身底煤，左滚筒开始向机尾割顶煤，完成一个循环。 综采工艺 右滚筒右螺旋 顺时针旋转 左滚筒左螺旋 逆时针旋转 双滚筒采煤机的滚筒位置和转向 一般前端的滚筒割顶煤，后端的滚筒割底煤操作安全，煤尘少。 根据计算：每刀生产原煤2432t，每班割煤5刀，每班生产原煤12160t，每天生产原煤41344t，每月约产原煤110万吨。 综采工艺 综采工艺 采煤机采用美国JOY公司生产的7LS7/lws630型双滚筒采煤机，最大截割高度6.8m，最小截割高度3.5m。液压支架采用郑州煤机集团生产的ZY18000/32/70双柱支撑掩护式液压支架，最大支撑高度7.0m，最小支撑高度3.2m，支架初撑力252bar，工作阻力429.9bar。刮板输送机由德国DBT公司生产，采用CST软启动作为传动装置，最大水平弯曲1～2°，垂直弯曲不超过3.5°。泵站采用德国KAMAT K35055M+K16065M泵，乳化液泵的额定压力为375bar，额定流量523L/min，共4台。喷雾泵的额定压力145bar，额定流量522L/min，共3台。设备列车布置在上湾煤矿12206胶运顺槽内，放在临时轨道上，由里往外依次为11.4kW绞车、空压机、过滤站、液管车、油脂车、电缆车、 综采工艺 工具箱、泵站、开关、控制台、移变、电缆车、回柱绞车等。 1—采煤机；2—刮板输送机；3—液压支架