第二化学品容器设计.ppt

第二篇 化工容器设计 第二章 概论 第一节 容器的结构与分类 一. 容器的概念 化工容器是化工生产过程中各种设备外部壳体 的总称。 二. 容器的结构 三. 容器的分类 1. 按承压方式和压力等级分类 内压容器— 容器内部介质压力高于外部压力的容器 低压容器（L）： 0.1≤P 1.6 MPa （表压） 中压容器（M）： 1.6 ≤P 10 MPa 高压容器（H）： 10 ≤ P 100 MPa 超高压容器（U）： P ≥100 MPa 外压容器— 容器内部介质压力小于外部压力的容器，当内部压力 0.1 Mpa (绝压），叫真空容器。 2.按壁温分类 常温容器： -20 T ≤200℃ 高温容器：壁温达到蠕变温度以上的容器 碳钢、低合金钢： T 420 ℃ 高合金钢：(Cr-Mo钢) T 450 ℃ 奥氏体不锈钢：(Cr-Ni钢) T 550 ℃ 中温容器：介于常温与高温之间的容器 低温容器：壁温 -20 ℃的容器 3.按安全综合分类 根据压力、压力与容积的乘积、介质的危害程度、重要程度等，分为： 一类容器（Ⅰ） 二类容器（Ⅱ） 三类容器（Ⅲ） 危险程度： Ⅰ Ⅱ Ⅲ 第二节 压力容器设计的基本法规（依据） 与常用标准 一、受监察的压力容器的条件 1. 最高工作压力 Pw≥ 0.1 MPa （不含液体静压力）； 2. 内直径Di（非圆形截面制其最大尺寸） ≥ 0.15m，且容积 V ≥ 0.025 m3 ； 3. 盛装介质为气体、液化气体， 或最高工作温度 t ≥ 标准沸点的液体。 二. 基本法规与常用标准 1. 《压力容器安全技术监察规程》1999版 2. GB 150 — 1998 《钢制压力容器》 3. GB 151 — 1999 《管壳式换热器》 4. JB 4710 — 2000 《钢制塔式容器》 第三节 容器零部件的标准化 一. 标准化的意义 1. 标准化使整个社会生产、生活等各项活动，保持统一和协调一致。 2. 是组织现代化生产的重要手段。 3. 是科学管理的重要组成部分 4. 有利于新产品的开发；保证零部件的互换性、通用性，方便使用和维修。 5. 有利于国际间的科技、文化、经济交流。 二. 我国现行的化工容器与设备零部件标准 容器筒体 容器封头 设备法兰 接管法兰 支座 补强圈 人孔 手孔 视镜 液面计 波形膨胀节 换热器管板 塔盘 浮阀 泡罩 填料 等 三. 标准化的基本参数 1. 公称直径 —— DN (Dg) 是一个代表性尺寸 (1) 对由钢板卷制的筒体和封头： DN = Di (内径) 压力容器公称直径标准： 300 350 400 450 500 …… 6000 共48级 (2) 对用无缝钢管制作的筒体： DN = Do (外径) 六个等级：159 219 273 325 377 426 (3) 对无缝钢管： DN≠Di DN ≠ Do 而是小于外径的某一尺寸。 公称直径一定，则外径就一定，其内径则由壁厚不同有的尺寸。 无缝钢管表示为： 如 ?25?2.5 （外径×壁厚） 查取标准时，按公称直径DN 。 无缝钢管的公称直径与外径的对照 （mm） (4) 法兰的公称直径 与其相配的筒体、封头和接管的公称直径相一致。 即： 法兰的 DN = 筒体的 DN 封头的DN 接管的DN 2. 公称压力—— PN （Pg） 规定的标准压力等级 如：压力容器法兰的公称压力（MPa） 0.25 、 0.6 、 1.0 、