水泥磨操员操作要点.ppt

* P.Ⅱ42.5R硅酸盐水泥 检验项目 计量单位 GB175-2007 （国家标准） 质量指标 0.08㎜筛余 % / ≤3.0 比表面积 ㎡/kg ≥300 ＞350, ≤400 标准稠度 % / ≤25.5 初凝时间 min ≥45 ≥90 终凝时间 min ≤270 ≤210 安定性 沸煮法 合格 合格 三氧化硫 % ≤3.50 ≤3.20 氧化镁 % ≤5.00 ≤3.50 碱含量 % / ≤0.60 不溶物 % ≤1.50 ≤1.30 氯离子 % ≤0.06 ≤0.02 烧失量 % ≤3.50 ≤3.30 抗折强度 3天 Mpa ≥4.0 平均5.5 28天 Mpa ≥6.5 平均8.6 抗压强度 3天 Mpa ≥22.0 平均33.0 28天 Mpa ≥42.5 平均56.0 P.O42.5R普通硅酸盐水泥 检验项目 计量单位 GB175-2007 （国家标准） 质量指标 0.08㎜筛余 % / ≤3.0 比表面积 ㎡/kg ≥300 ＞330, ≤400 标准稠度 % / ≤26.0 初凝时间 min ≥45 ≥90 终凝时间 min ≤600 ≤270 安定性 沸煮法 合格 合格 三氧化硫 % ≤3.50 ≤3.20 氧化镁 % ≤5.00 ≤3.50 碱含量 % / ≤0.60 不溶物 % / / 氯离子 % ≤0.06 ≤0.02 烧失量 % ≤5.0 ≤5.0 抗折强度 3天 Mpa ≥4.0 平均5.5 28天 Mpa ≥6.5 平均8.2 抗压强度 3天 Mpa ≥22.0 平均29.0 28天 Mpa ≥42.5 平均54.0 * P.O42.5普通硅酸盐水泥 检验项目 计量单位 GB175-2007 （国家标准） 质量指标 0.08㎜筛余 % / ≤3.0 比表面积 ㎡/kg ≥300 ＞330, ≤360 标准稠度 % / ≤26.0 初凝时间 min ≥45 ≥90 终凝时间 min ≤600 ≤270 安定性 沸煮法 合格 合格 三氧化硫 % ≤3.50 ≤3.20 氧化镁 % ≤5.00 ≤3.50 碱含量 % / ≤0.60 不溶物 % / / 氯离子 % ≤0.06 ≤0.02 烧失量 % ≤5.0 ≤5.0 抗折强度 3天 Mpa ≥4.0 平均5.0 28天 Mpa ≥6.5 平均7.8 抗压强度 3天 Mpa ≥17.0 平均26.0 28天 Mpa ≥42.5 平均52.0 * P.C32.5复合硅酸盐水泥 检验项目 计量单位 GB175-2007 （国家标准） 质量指标 0.08㎜筛余 % ≤10.0 ≤3.0 比表面积 ㎡/kg / ＞370, ≤450 初凝时间 min ≥45 ≥90 终凝时间 min ≤600 ≤300 安定性 沸煮法 合格 合格 三氧化硫 % ≤3.50 ≤3.00 氧化镁 % ≤5.00 ≤4.00 不溶物 % / / 氯离子 % ≤0.06 ≤0.02 烧失量 % / / 抗折强度 3天 Mpa ≥2.5 平均4.0 28天 Mpa ≥5.5 平均6.5 抗压强度 3天 Mpa ≥10.0 平均18.0 28天 Mpa ≥32.5 平均38.0 操作员需关注的引起不合格品水泥指标： 不合格品水泥：凡检验结果不符合《普通硅酸盐水泥》GB175－2007中7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3中任何一项技术要求的为不合格品。 在出磨水泥控制指标中：SO3、MgO、烧失量、不溶物 需要操作员在控制出磨水泥指标时高度关注。 品种 代号 不溶物 烧失量 SO3 MgO Cl 硅酸盐水泥 P.I ≤0.75 ≤3.0 ≤3.5 ≤5.0 P.II ≤1. 5 ≤3.5 普通硅酸盐水泥 P.O ≤5.0 矿渣硅酸盐水泥 P.S.A ≤4.0 ≤6.0 P.S.B 火山灰质硅酸盐水泥 P.P ≤3.5 ≤6.0 粉煤灰硅酸盐水泥 P.F 复合硅酸盐水泥 P.C 4、水泥磨系统生产操作 开机运行前的准备 正常开机顺序 磨机正常操作调整 华润水泥各品种水泥指标 紧急停车 紧急停车 系 统某台设备故障：必须停上游设备，并联系相关人员进行处理，下游设备继续运行，30分内无法恢复，则全停整系统。 磨机喂料系统故障：造成断料20分钟之内不能恢复的，应立即停磨处理。 必须全停所有设备：当发生以下情况时，必须停止所有设备： A、系统中某一设备发生严重故障，致使物料或气流不通时 B、发生人身事故或对人身有严重威胁时。 * Module und Variations_E