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机组冲转过程中的再热汽温控制

安全生产 电力安全技术 4. nquanShengChan 机钮冲转÷窖螺专角嘲曛剿擞汽?温控制j 李威民,梁建芬 (阳城电厂,山西晋城048102) 阳城电厂6台350MW进口机组的汽轮发电机 另一部分仍通过高压旁路进入再热器。由于高压旁 由德国西门子公司设计供货,锅炉由美国福斯特惠 路阀的开度在自动状态下受控于主汽压力的变化, 0 勒公司设计供货。从保护汽轮机的角度出发,该机 维持主汽压力在1MPa,但主汽压力的变化总是滞 冷态启动时,要求汽机侧冲转参数为:主汽压 后于主蒸汽流量的变化,使得流入再热器的蒸汽流 力10MPa、主汽温度380~400℃,再热汽压力量发生突变。再热蒸汽流量的突变打破了再热器原 1.45 MPa、再热汽温度380~400℃;汽机升速率为先的传热平衡,使再热汽温发生变化。由于再热蒸 600 r/min。但在机组调试时期多次冷态启动中,均 汽流量的变化相对于再热汽温的变化是一个没有迟 出现再热汽温发生大幅度摆动,最终导致启动失败。 延没有惯性的过程,只要汽机调汽门开度发生变化, 据分析,由于汽机升速率要求达到600r/min, 主蒸汽流量立即发生变化,再热蒸汽流量及汽温也 在如此高的升速率下,汽机冲转过程中的进汽量必 随之发生变化。此时,若采用调节燃烧或喷水减温 然很大。对于锅炉而言,就是蒸汽流量急剧变化,这 等迟延很大的调节手段来进行调节,显然不能满足 就引起了蒸汽温度的大幅波动。因此,如何在如此 要求。如果在冲转过程中能够保持主蒸汽流量变化 大的变工况下保持汽温的相对稳定就成了机组启动 很小,那么再热汽温的波动幅度就会大大减小,这 成败的关键所在。 样就可以将再热汽温的波动控制在允许范围内。 1再热汽温调节存在的问题 2控制再热汽温大幅波动的措施 1.1再热器减温装置存在的问题 2.1蒸汽流量调节 过热器设有2级喷水减温装置,再热器设有烟 在满足冲转蒸汽流量的前提下,只要在冲转过 气调节挡板和事故喷水装置。对于过热汽温,通过 程中始终保持主蒸汽流量基本不变,就可以控制再 设置的2级喷水减温装置的自动调节和必要的人为 热汽温在小范围内波动。因此,汽机开始冲转后应 干预,可以满足冷态启动中汽机侧对过热汽温的要 密切监视主蒸汽流量的变化,通过迅速关小高压旁 求。但对于再热汽温,单靠这些正常的调节手段,无 路阀来保持主蒸汽流量与冲转前一致。 法满足冷态启动中控制再热汽温摆动的要求,而且 (1)当汽机达到低速暖机转速时,汽机要在该 由于再热汽温调节的迟延性远大于过热汽温,因此 转速下定速运行O.5h,但因暧机时高达600r/min 进一步增加了再热汽温调节的难度。 的升速率突然消失,主蒸汽流量会再次发生突变; 1.2高压旁路阀开度对再热汽温的影响 所以,应在汽机到达低速暖机转速时及时开大高压 旁路阀,以维持主蒸汽流量不变,并适当调节烟气 调节挡板来消除再热汽温的小幅波动。 (2)在低速暖机结束,汽机准备升速到额定转 速时,应再次迅速关小高压旁路阀来保证主蒸汽流

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