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单级减速机的设计与计算
1.电机选择
由传动方案可以估算出系统的传动效率：
n=0.995*0.982*0.98*0.96=0.899
则电机输入功率为Pd= QUOTE =8.922kW
根据已知条件及计算结果选择电机，其各项参数如下表所示。
表 电机各项参数表
数
数
项
目
电机型号
Y160M-4
额定功率 kW
11
额定电压 V
380
满载转速 r/min
1460
中心高度 mm
160
轴径 mm
42
卷筒转速n= QUOTE =52.55r/min
传动比i= QUOTE =27.78
传动比分配：6.2*4.48=27.776
3.各轴的运动动力参数
各轴转速：
n=1460/6.2=235.48r/min
n= 235.48/4.48=52.56r/min
各轴功率：
P=8.922*0.96*0.98=8.394kW
P=8.394*0.98*0.98=8.061kW
3)各轴扭矩：
Td=58360N.mm
T=340423N.mm
T=1464660N.m
4.第一对齿轮设计计算
类型、材料、精度等级的选择
选用直齿圆柱齿轮，软齿面，7级精度（GB-10095-88）
材料：小齿轮40Cr（调质）硬度为280HBS
大齿轮45#钢（调质）硬度为240HBS
大小齿轮硬度差为40HBS
小齿轮齿数预选Z，Z2。=2
按接触强度计算
设计公式：d≥2.32
① 确定公式内各计算数值
试选K=1.3
T=340423N.mm
选择齿宽系数：=1.2
查得材料弹性影响系数：Z=189.8MPa
查取接触疲劳强度极限：
小齿轮：=600MPa 大齿轮：=550MPa
应力循环次数：
N=1.356*10
N=0.303*10
查取接触疲劳寿命系数:
K=0.92 K=0.95
计算接触疲劳许用应力：
按实效率为1%取安全系数：S=1
=552MPa
=522.5MPa
② 计算
1 d≥90.55mm
2 圆周速度：V===3.622m/s
3 齿宽：=108.66mm
4 计算齿宽于齿高比
mt = QUOTE =3.622
h= 2.25mt =8.15
QUOTE =13.33
计算载荷系数
由V=1.12m/s和7级精度可查得
直齿轮有
可以查取使用系数
可以查取
由 可以查得
6 按实际载荷系数校正分度圆直径
按弯曲强度校核
设计公式:
确定公式内各计算数值
1 疲劳强度极限查取：
2 弯曲疲劳寿命系数：
3 计算许用应力
取弯曲疲劳安全系数为S=1.4
计算载荷系数
查取齿形系数及应力校正系数
计算两齿轮的加以比较
计算
与接触应力计算结果相比模数更小及接触强度满足时弯曲强度也满足, 为了重合度好应尽量取小的模数。将模数向上就近圆整为标准模数取m=2.5mm，则 取
几何尺寸计算
中心距：
齿宽：
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