轧辊断裂原因分析-材料与测试网.PDF

轧辊断裂原因分析 翁韶华，范海东，高明娟 （江阴兴澄特种钢铁有限公司检测中心，江阴２１４４００） 某轧辊直径由 减少到 时发生断裂，未达到其正常使用寿命，采用化学 摘 要： ８４０ｍｍ ７８０ｍｍ 　 成分分析、断口分析、金相检验以及硬度检测等方法对轧辊断裂原因进行了分析。结果表明：轧辊 辊颈与辊身交界处的表面存在微裂纹是导致其发生断裂的根本原因；由于套密封环时操件不当使 得该处的表层显微组织发生淬火，形成薄且脆的淬火组织，加之该处为应力集中处，从而导致该处 产生微裂纹；已经形成的微裂纹在轧辊工作时所承受压力和扭转力的作用下，由于应力集中裂纹尖 端不断向轧辊中心扩展，当裂纹达到一定深度后，辊颈处无法承受外力的作用时便会发生瞬间失稳 扩展，导致轧辊断裂。 轧辊；淬火组织；应力集中；显微硬度 关键词： 中图分类号： 文献标志码： 文章编号： （ ） ＴＧ１１５ Ａ １００１４０１２２００９１００６４９０３ 　　　 　　　 犉狉犪犮狋狌狉犲犚犲犪狊狅狀犃狀犪犾狊犻狊狅犳狋犺犲犚狅犾犾犲狉 狔 ， ， 犠犈犖犌犛犺犪狅犺狌犪犉犃犖犎犪犻犱狅狀 犌犃犗犕犻狀狌犪狀 犵 犵犼 （ ， ， ， ） Ｔｅｓｔｉｎ ＣｅｎｔｅｒｏｆＪｉａｎ ｉｎＸｉｎｃｈｅｎ ＳｅｃｉａｌＳｔｅｅｌＣｏ． Ｌｔｄ．Ｊｉａｎ ｉｎ２１４４００ Ｃｈｉｎａ ｇ ｇｙ ｇ ｇ ｐ ｇｙ ： 犃犫狊狋狉犪犮狋 ’ Ａｒｏｌｌｅｒｗｈｉｃｈｈａｄｎｔｒｅａｃｈｅｄｉｔｓｎｏｒｍａｌｌｉｆｅｔｉｍｅｆｒａｃｔｕｒｅｄｗｈｅｎｉｔｓｄｉａｍｅｔｅｒｒｅｄｕｃｅｄｆｒｏｍ７８０ｍｍ ， ， ｔｏ７８０ｍｍ．Ｍｅａｎｓｓｕｃｈａｓｃｈｅｍｉｃａｌｃｏｍｏｓｉｔｉｏｎｓａｎａｌｓｉｓｆｒａｃｔｕｒｅａｎａｌｓｉｓｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎａｎｄｔｈｅ ｐ ｙ ｙ ｈａｒｄｎｅｓｓｔｅｓｔｗｅｒｅｕｓｅｄｔｏａｎａｌｚｅｔｈｅｆｒａｃｔｕｒｅｒｅａｓｏｎｏｆｔｈｅｒｏｌｌｅｒ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｒｅｗｅｒｅｍｉｃｒｏｃｒａｃｋｓａｔ ｙ ， ｔｈｅｕｎｃｔｉｏｎｓｕｒｆａｃｅｏｆｒｏｌｌｅｒｂｏｄ ａｎｄｒｏｌｌｅｒｎｅｃｋ ｗｈｉｃｈｗａｓｔｈｅｍａｉｎｒｅａｓｏｎｆｏｒｔｈｅｆｒａｃｔｕｒｅ．Ｔｈｉｎａｎｄｂｒｉｔｔｌｅ ｊ ｙ ｕｅｎｃｈｉｎ ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｆｏｒｍｅｄａｔｔｈｉｓｏｓｉｔｉｏｎｂｅｃａｕｓｅｏｆｔｈｅｉｍ ｒｏｅｒｈａｎｄｌｉｎ ｄｕｒｉｎ ｓｅａｌｒｉｎ ｃｏｖｅｒｉｎ ｒｏｃｅｓｓ． ｑ ｇ ｐ ｐ ｐ ｇ ｇ ｇ ｇｐ ，