关于破碎锤.ppt

SEM-PB-0301 SEM-PB-0301 液压破碎锤使用前检查事项 液压破碎锤使用前检查事项 ⑴ 螺栓的松紧程度 ⑵ 钢钎部位加注润滑脂 ⑶ 液压油检查（油量/污染程度） ⑷ 氮气压力 ⑴确认螺栓、螺母等的状况 在作业中发生螺栓、螺母脱落的情况，会导致重大事故。 所以使用前，请检查各部位螺栓、螺母是否松动、损伤及脱落，必要时请拧紧或更换。 请着重确认以下各部位螺栓、螺母等的状况： 1）控制阀及蓄能器的安装螺栓 2）控制阀盖的安装螺栓 3）侧板螺栓、螺母 4）通心螺栓、螺母 5）钢钎及安装销轴的固定螺栓 ⑴确认螺栓、螺母等的状况 ⑵钢钎部位加注润滑脂 请每进行作业3小时后即加注一次润滑 脂。 （注意：请务必在钢钎压实状态下加注 润滑脂。） 如果在钢钎悬空状态下加 注，润滑 脂就会进入打击室内，作业时打击室内 可能会产生异常高压，进而损坏破碎 锤。 所以，请务必在钢钎压实状态下加注润 滑脂。 ⑶检查液压油量及污染程度 液压油中混入金属屑等异物 挖掘机运转不良 划伤油缸活塞杆 使用前请确认液压油箱油量是否 充足。 及时确认液压油的污染程度，因 为液压油污染是导致机器故障的主要 原因之一。 注意：建议每500小时更换一次液压 油。 ⑷检查氮气压力 使用前请检查活塞氮气室压力， 如氮气不足则应及时进行补充。 注意：氮气压一旦超过规定值， 会导致作业不良，所以应适当放掉 一些氮气直至规定的气压范围。 液压破碎锤安全使用 注意事项 ⑴垂直击打 使用前请检查活塞氮气室压力， 如氮气不足则应及时进行补充。 注意：氮气压一旦超过规定值， 会导致作业不良，所以应适当放掉 一些氮气直至规定的气压范围。 ⑵沿钢钎方向压实 请沿钢钎方向压实后进行击打。 击打平面如呈水平方向时，应稍稍 抬起挖掘机前部履带，再进行击打作业。 ⑶严禁斗杆垂直作业 斗杆与地面呈垂直状态作业时，会 造成斗杆油缸剧烈晃动，进而损伤挖掘 机其他各部位。 在作业中应绝对禁止此种作业方式。 ⑷严禁空打 请先确认压实击打对象物，再进行击打作业。 空打会导致油温上升以及螺栓松动等情况的发生。 ⑸严禁剜撬 用钢钎剜撬的方法破碎石块，会导致螺 栓、钢钎等的损伤或损坏。 ⑹严禁持续打击 在同一位置进行1分钟以上的长时间连续击打 作业，会使液压油温快速升高，还会导致螺栓损坏 以及钢钎异常磨损等情况发生。 ⑺按顺序击打 破碎较大的坚硬的石块时，从 易碎部位开始依次击打会极大地提 高击打效率。 ⑻调节发动机转速 请将油门控制旋扭调节到指定 转速后，再进行作业。 注意：即使将发动机转速提高 到标准转速以上也不会提高击打力 度，反而会导致油温上升、燃油消 耗增大。 ⑼严禁水下作业 请不要将钢钎以外部位浸入水 中或泥中进行作业。 这种错误操作会导致水分或杂 质进入机体，进而产生异常高压， 最终导致破碎锤损坏。 ⑽严禁使用机体砸落打击 请不要使用机体落下的方法 来砸碎岩石。 注意：这种错误方法会对 破碎锤、挖掘机施加很大的外 力，进而造成破碎锤及挖掘机 其他部位的损伤。 ⑾严禁移动、搬运作业 使用破碎锤侧板或破碎锤后部移动岩石会导 致侧板及侧板螺栓的损伤，并对斗杆、动臂 施加很大的外力，所以禁止此种作业。 ⑿严禁在行程末端状态下击打 严禁在挖掘机油缸行程末端进行击打作业。 如果在挖掘机油缸行程末端状态下进行击打作 业，会对挖掘机施加强大的外力、最终导致挖掘机 油缸等部位损伤。 ⒀严禁吊装作业 请不要使用破碎锤机体、 侧板以及钢钎进行吊装作业。 这种作业会直接导致破 碎锤机体、侧板以及钢钎的 损坏等事故发生。 液压破碎锤的保管 ⑴拆卸破碎锤后安装盲栓 堵头 堵头 液压软管及其它配管一旦混入 异物，就会造成液压油污染，最终 导致破碎锤和挖掘机故障。 所以在拆下破碎锤后请务必 安装盲栓（堵头）。 ⑵破碎锤保管 液压软管 盲栓 枕木 防雨布 破碎锤一般应放置在室内，在室 外放置时可将破碎锤放置在枕木上， 并覆盖防雨布。（注意：绝对禁止不 做任何防雨措施的露天存放。） 钢钎部位要充分涂抹润滑脂。 液压软管放置时要灌入一些液压 油。