力辉7S培训.ppt

7S管理工具定位管理法 1、选择一个固定平面，金属制，木制都行，平放、斜放、立放都行； 2、根据要固定的工具进行布局设计：如钳子区、扳手区、螺丝刀、锤子等； 3、在选择的平面上画出各种工具的外形图； 4、确定固定点； 5、安装定位装置：如固定螺丝刀，使用环状物品；固定锤子等，使用2根定位柱“架起胳膊”即可。 6、补充事项：制作定位模块要考虑安全事项，避免以后在使用过程中受到伤害；最好是给这个模块起个名字，如“***班维修工具置区”，同时要明确7S管理者。 定位管理法 7S宣传口号 现场整理做得好，工作效率步步高 整顿用心做彻底，处处整齐好管理 清扫清洁坚持做，环境亮丽真不错 提高素养齐参与，沟通不畅自远离 安全规章都遵守，工伤隐患就没有 节约有了全员搞，企业明天会更好 7 S 效果很全面，持之永恒是关键 每位成员都养成遵守规则做事的良好习惯 ，文明的员工是公司管理的根本保证； 要努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，素养是“7S”活动核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，就是开展了也坚持不了。 习惯是什么？ 下一制程就是客户、 品质是习惯出来的、习惯是要求出来的 习惯的养成包括： 环境卫生、日常工作、 公司制度和行政命令、会议决议的执行度 5S－素养 素养实施工具 ⑴、制订服装、仪容、识别证标准 ⑵、制订共同遵守的有关规则、规定 ⑶、制订礼仪守则 ⑷、教育训练（新进人员强化7S教育、实践） ⑸、推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等） 6S安全-定義 什么是安全? 人、機、料、法、環均處于安全狀態和環境下 有消滅一切安全事故隱患的機制 您檢查了機器確定正常才開機嗎？ 您認為倉庫物品庫存正常嗎？ 您檢查了消防栓是否正常嗎？ 安全实施要领 安全操作事项： 1.电源开关、风扇、灯管损坏及时报修2.物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。 3.特殊工位无上岗证严禁上岗。 4.正在维修或修理设备贴上标识。 5.危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。 7S节约-定義 什么是节约? 就是对时间、空间、资源等方面合理利用，以发挥它们的最效能。 养成节省成本的意识，并落实到人及物，借以提高经济效益，降低管理成本。 节约实施要领 1、严格执行公司的财务报销制度，合理使用各种经费，杜绝不合理费用支付； 2、强化计划管理，根据合同合理调配库存产品，减少库存积压，降低生产成本； 3、提高员工的质量意识，提高质量，减少同样事故的重复发生，减小质量损失； 4、加强员工的节约意识教育与培训，节约用水、用电，减少浪费。 實施7S的好處... 對于個人而言: 提供您創造性地改善您工作崗位的機會 使您的工作環境更加舒適; 使您的工作更加方便; 使您的工作更安全; 使您更容易和周圍的同事交流; ... 實施7S的好处... 对于企业而言: 零次品 -- 提高产品质量; 零浪费 -- 降低成本; 零“耽误” -- 提高交付可靠性; 零事故--提高安全性 零停机--提高设备利用率 零抱怨--提高信心和信任 實施7S的阻力... 我们太忙了,哪有时间實施7S. 为什么要實施7S? 整理,整顿为什么很重要? 为什么要作清扫,它馬上就又会脏的? 整理,整顿并不能生产出更多的产品 我们已经實施整理,整顿了 我们要怎么做？ 执行7S推行委员会落实相关决议 依据7S文件相关规定进行管理 按照7S标准规定进行改进完善 配合7S检查小组进行检查 改善7S检查发现的不符合 在本区域范围进行7S标准宣导和定期自查 现场规范要求 1、所有物品100%标识； 2、所有地方100%三定（定点、定容、定量 ） 3、所有人员100%培训有效； 4、所有通道100%划线畅通（无物品放置）； 5、所有一切100%干净整洁； 6、所有隐患100%消除； 7、所有材料100%利用。 7S成功的关键 1、领导重视，常抓不懈； 2、提高意识，自觉行动； 3、养成习惯，持之以恒； 4、经常检查，持续改进。 结 束 语 占用了大家宝贵的时间 谢谢大家！ 拜拜！ 培 训 目 标 开展7S可以為我們创建一個整潔、高效、安全、低成本的工作環境，并為稳定品质，提高現場管理水平提供基礎支撐。 經本课程培訓，希望大家能： 了解7S是什么 了解7S的作用是什么 了解开展7S的各类工具 运用学到的工具和知识，在工厂全面开展7S管理 三流企业 ! 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来… 由专人將别人乱扔的垃圾拣起来… 二流企业 ! 一流企业 每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾! 7S起源 1955年，日本企业提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升，陆续增加了其余的3个S，从而形成广泛推行的5S架构，因管理重點由环境