V锻件质量的工艺控制.PDF

维普资讯 2004年第 9期 煤 矿 机 械 ·83 · 文章编号：1003—0794(2004)09—0083—03 Crl2、Crl2MoV锻件质量的工艺控制 徐 志刚 。刘效春 。项传宝 (淮北世纪建材有限公司，安徽 淮北 235025) 摘 要 ：介绍 以Crl2、Cr12MoV为材质的冷作模锻坯制作 的过程 ，并从模具原材料 的要求 ，加 热与冷却规范、锻造方法等方面，阐述在锻造过程 中，充分击碎 Cr12、Cr12MoV钢 中碳化物颗粒，改 善碳化物分布的均匀性 、方 向性 ，减少偏析 ，提 高锻坯质量 的工艺措施 。 关键词 ：均匀性 ；方向性 ；轴 向镦拔 ；十字镦拔 ；综合镦拔 中图号 ：TG315．2 文献标识码 ：A 1 前言 2 原材料的要求 在机械工业生产 中会使用各种各样的冷作模 原材料状态 ，钢厂提供的原材料应为退火状态 ， 具 ，通常的冷作拉延模大多采用 Cr12、Cr12MoV，压 碳化物均匀度符合表 1的规定。 弯模、冷 冲模、冷镦模、冷扎模均 采用 Crl2MoV材 表 1 Crl2、Crl2MoV冷作模钢 的碳化物均匀度 料 ，Cr12、Cr12MoV属于莱 氏体钢 ，在结 晶的过程 中 Tab．1 CarbidesparityofCrl2Crl2M0V 形成大量的网状结晶碳化物。这些碳化物都很硬 、 很脆 ，碳化物的不均匀分布降低 了钢的机械性能 ，恶 化了热处理工艺性和降低了模具的使用寿命。为此 在模具制作的过程 中首先要采用锻造的方法获得锻 坯 ，通过锻造钢 中碳化物颗粒被打碎 ，改善了碳化物 分布的均匀性，减少碳化物偏析严重现象 ，在随后的 热处理过程 中以获得更好组织和强塑性配合。 ● ●(●( ● ●● ● ● ● ●‘ ●·： 。() 。(●) ·) ·—‘ 。 ‘0 ·() 。C ’。) ’()。、 。 ‘ 。 。 。() 。C 、。() 。() 。( 。 ，● 。(● ● 。 。(● ( ● 。 ·)● ● ● ● ● ●● ● 精、细工序加工时公称余量 ，一般均可由规格资 尺寸图表可作为工艺过程尺寸设计的原始记录 。 料查得 ，如 z。、z2、z3、 、z5、z 分别取 0．3、0．3、 4 结语 0．6、1．0、1．0、1．0lnlll；粗加工工序尺寸的加工余量， 该确定工序尺寸方法优点：方法简单、计算容 一 般可查得毛坯的总余量后，再经计算(减去以后加 易、调整方便、不易出错 ，工艺尺寸越多越显示其优 工余量)后得到，如 z 、z z 分别取 2．5、3．0、3．0 越性 。 mm。工序⑨是深孔的加工余量 ，无所谓余量，并将 参考文献 ： [1]上海市金属切削技术协会．金属切削手册 [M]．上海 ：上海科学技 各余量值填人表 内。 术 出版社 ，2003． 3．4 确定各工序尺寸的公称值 [2]唐梓荣，柯明扬．工艺过程设计原理 [M]．北京 ：航空专业教材编 方法 ：从工序两端一直向上探索，直到设