巷柱工作面在王台铺煤矿应用实践.docVIP

巷柱工作面在王台铺煤矿应用实践【摘　要】　王台铺煤矿由于开采时间长，正规回采工作面将于2014年结束，现已面临资源短缺的窘境。为解决这一难题，本矿对巷柱工作面开采进行了试验，并取得了很好的成效。 【关键词】　巷柱工作面；支护方式；掘进 1、前言 王台铺煤矿作为晋煤集团的老矿之一，由于开采时间长，现已面临资源短缺的窘境，预计至2014年上半年，正规回采工作面将结束。为解决这一难题，近年来全矿上下都在不断努力研究新工艺、新技术。为了更大程度地满足安全生产需要，减少放炮对地面影响，开始设计使用机组对柱式工作面进行开采。通过在XV2306工作面的试验，现作业方式已在普遍运用，现王台铺煤矿机组掘进的柱式工作面为5个，计划到2012年底前，将有12台机组进行柱式工作面的开采工作，预计2012年柱式工作面产量为60万吨，这样大大缓解了王台铺煤矿300万吨的产量任务。 巷柱工作面的就是由于个别工作面巷道采高低、煤层薄，或地面保护煤柱影响，无法正常布置回采工作面，在保护煤柱外的小范围开采均属于巷柱工作面。巷柱式工作面经历了从最初的三轮车出煤发展到溜子出煤、从木点柱支护发展到单体柱配合木柱帽支护，再到现在的单体柱配合π形梁支护，从炮掘施工到现在的综掘机组施工的发展阶段。 2、XV2306(东)柱式工作面概况 XV2306(东)柱式工作面北部为XV2210（东）巷、XV2212（东）巷（已掘），东部为XV2102巷（已掘），西部为XV2305东、2306东工作面（已采），南部为XV2209（东）巷（已掘）。 该工作面煤层倾角1～4度，平均2度，煤层厚度1.80—2.50m，平均2.29m。老顶为石灰岩，厚度为9.90m，灰色，厚层状，夹多层燧石，底部含大量动物化石，局部地段相变为泥岩。伪顶为泥岩，厚度为0.30m，黑灰色，含大量植物化石。直接底为泥岩，厚度为1.00m，黑灰色，块状，含少量粘土质，顶部产大量植物化石。铝质泥岩厚度为4.87m，浅灰色，具韧性，夹薄层粘土质泥岩，见黄铁矿斑块。该柱式工作面水文地质条件较简单，其主要充水因素为上覆含水层水和周围采空区积水，最大涌水量0.17m3/min，正常涌水量0.02—0.05m3/min。根据矿井瓦斯鉴定及临近工作面瓦斯检测结果，预计工作面瓦斯绝对涌出量为0.16—0.76m3/min，属低瓦斯工作面。 3、XV2306(东)柱式工作面施工工艺 3.1、掘进施工工艺流程：交接班（安全检查）→延伸溜子→割、装运煤（备料）→安全检查→临时支护→永久支护→铲清煤→自检。 3.2、截割方法：巷道沿煤层顶板掘进，截割使用EBJ--120型综掘机连续摆动截割。截割头由巷道底部进刀，最大进刀深度0.5m，然后以0.4m～ 0.6m的截深在巷道断面内横向摆动截割，周边留0.2～0.3m，每横向截割一次，抬高0.4～0.6m，然后二次进刀截割，截割一个循环进度后，修周边达到设计要求。截割工艺流程：进刀→截割→二次进刀→截割→修周边成形。 3.3、临时支护方式：割煤后，掘进机全部退于已架好的永久支护下，降下截割臂、进行严格敲帮问顶工作，确认无任何安全问题后，翻转托梁器，支护工抬DFB---3800π型梁放置于托梁器上，待放平放正放稳后，人员全部撤退到转载机后安全地点，送电开机，司机把掘进机开进工作面，升起截割臂并调整梁的位置，将π型梁紧托顶板支护空顶，停电、闭锁掘进机。 3.4、永久支护方法：开口前5m采用矩形布置，顶板采用MSGLW-400/1800高强度锚杆支护，排距1.5m，间距1.2m，每排4根，距巷帮0.2m开始布置；锚索采用SKP15×1/1860×5300锚索，排距为3m；两帮采用MSGLW-400/1800高强度锚杆支护，间排距为900×1500m，每个切眼开口前必须在切眼与XV2211(东)巷交叉处距开口处不大于300mm施工2根SKP15×1/1860×5300锁口锚索，间距为1500mm。 巷道支护采用单体柱配合π形梁进行支护，排距为1.0m，π形梁与顶板利用木板、柱帽、木楔背紧，保证接顶严实。巷道每掘进10米，施工1根SKP15×1/1860×5300锚索。锚索规格形式：锚索采用SKP15×1/1860×5300锚索，采用端锚锚固方式，采用一支K2335、两支Z2360锚固剂，锚固长度1485mm。 3.5、巷道技术特征：本工作面利用XV2211（东）巷进风、运料、运煤、供电、供水；XV2212（东）巷、XV2214巷回风。XV2306（东）柱式工作面工作面主要参数：切眼长度：180m；切眼个数：14个；切眼采高：2.6m。 3.6、生产能力及服务期限 （1）生产作业组织：该工作面采用“三八”制作业，二班生产，一班检修。作业方式：两