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金属洛氏硬度试验 第1部分试验方法课件
GB/T230.1-2004金属洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(A、B 、 C 、 D 、 E 、 F 、 G 、 H 、 K 、 N 、 T标尺)
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前言
本标准修改采用国际标准ISO6508-1999 “金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法”.
本标准在技术内容上与国际标准仅有小的差别:
增加表面粗糙度的规定;
增加试验力保持时间的规定;
增加试验结果有效数位的规定.
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1 本标准技术内容上与原标准的主要差异
合并修订GB/T230-1991和GB/T1818-1994;
增加了用硬质合金球的试验;
改变了计算洛氏硬度的符号;
硬度计的要求按GB/T230.2-2002的规定
修改了施加试验力及保持试验力的时间;
修改了相邻两压痕中心距离与任一压痕中心至试样边缘距离(表洛);
增加了对薄产品HR30Tm的试验规范;
增加了附录F对金刚石压头的说明;
删除了硬度换算采用相应国家标准的规定.
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2 范围
适用于金属材料测定 洛氏硬度和表面洛氏硬度.(包括9个洛氏标尺, 6个表面洛氏硬度标尺)
各标尺适用的范围见标准中表1洛氏硬度标尺.
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3 引用文件
GB/T230.2-2002 金属洛氏硬度试验 第2部分:硬度计(A 、 B 、 C 、 D 、 E 、 F 、 G 、 H 、 K 、 N 、 T标尺)的检验.
该标准修改采用ISO 6508-2:1999.
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4 试验原理
将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分两步压入试样表面,经规定保持时间后,卸除主试验力,测量在初试验力下的残余压痕深度, (参见标准中的图1).
硬度值按下式计算:
洛氏硬度
N为给定标尺的硬度数(N=100,或130);
h为残余压痕深度;
S为给定标尺的单位:对于洛氏硬度,S=0.002mm;
对于表洛S=0.001mm.
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5 硬度符号
A、C和D标尺洛氏硬度,用硬度数加符号 “HR”加标尺 “字母”表示, 例如88HRA, 70HRC, 77HRD.
B 、 E 、 F 、 G 、 H和K标尺洛氏硬度,用硬度数加符号 “HR”加标尺 “代号”加压头 “代号”表示. 钢球压头代号为 “S”, 硬质合金球为 “W”. 例如,60HRBS, 60HRBW.
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N标尺表面洛氏硬度, 用硬度数加符号 “HR”加标尺表示. 例如70HR15N.
T标尺表面洛氏硬度, 用硬度数加符号 “HR” 加标尺加压头代号表示. 例如67HR15TS, 67HR15TW.
表洛6个标尺:3个N标尺(圆锥压头),3个T标尺(1,5875mm)球);
洛氏A,C,D 3个标尺,使用圆锥压头;
洛氏B,F,G 3个标尺,使用1.5875mm球(W,S);
洛氏E,H,K 3个标尺,使用3.175mm球(W,S)
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6 硬度计
6.1 硬度计、压头和压痕深度测量装置均应符合GB/T230.2-2002的规定要求.
6.2 压头
金刚石圆锥压头:
锥角120°,顶部半径0.2mm.
球压头:
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