基于数值模拟的防喷器壳体铸造工艺优化.PDF

2008年第6期 铸 造 设 备 研 究 2008年 12月 RESEARCHSTUDIESONFOUNDRYEQUIPMENT Dec．2008 No6 · 计算机应用 · 基于数值模拟的防喷器壳体铸造工艺优化 尚桂凡．赵平 (西华大学材料科学与工程学院，四川 成都 610039) 摘 要：根据防喷器壳体结构特点及技术要求进行了工艺性分析并拟订了工艺方案。基于数值模拟技术对 铸件的热节部位、冒口的补缩能力等进行了数值模拟，根据模拟结果探明了工艺热节和铸造缺陷产生原因，并通 过反复修改工艺参数对工艺进行了改进，得到了较为理想的工艺方案。这对缩短试验周期，减小同类型产品冒口 尺寸。提高工艺出品率，节省原材料等有着重要的意义。 关键词：防喷器；铸造工艺；缩孔缩松；数值模拟 中图分类号：TG24；TP391 文献标识码：A 文章编号：1004—6178(2008)06—0028—04 CastingProcessOptimizationoftheBlowoutPreventerShell BasedonNumericalSimulation SHANGGui-fan,ZHAOPing (MaterialsScienceandEngineeringInstituteofXihuaUniversity,ChengduSichucm610039，China) Abstract：Accordingtothecharacteristicsandtechnicalrequirementsoftheblowoutpreventershell， thecastingtechnologywas analyzedandthetechnoloyg projectofcastingwasdeveloped．Basedonthetechnoloyg ofnumericalsimulationtosimulatenumerically thehotspotpositiononvalve-coverandfeedingabilityofthefeeder．Accordingtothesimulationresults，theoriginofcastingdefectsand hotspotswasf0und，andtheprocesscouldbeoptimizedandimprovedbymodifyingtheprocessingparameters．Finally，acomparatively idealprocessingschemewasembodied．Itwassignificanttoshortenthetestcycle，reducethesizeofthesametypeofproductsriser， improverateoffinishedproduct，savetherawmaterialandSOon． Keywords：blowoutpreventer，castingtechnoloyg，shrinkagedefect，numericalsimulation 二十世纪九十年代美国、加拿大等国油田钻井 值模拟凝固过程可在实际铸造前对铸件可能出现 为降低钻井成本和提高油井生产能力 ．在许多硬岩 的缩孔、缩松等缺陷进行有效的预测。以不断改进 地层和已进入开发后期的油气 田实施了大量欠平 工艺 ，有效控制凝固过程。 衡井 [1]。防喷器是欠平衡井上一种重要的控制井喷 本文采用华铸CAE／InteCAST—Steel8．0对防喷 设备。防喷器主要由环形防喷器、闸板防喷器和钻 器壳体的凝固过程进行模拟。根据模拟结果中的缩 井四通组成。其中环行防喷器主要由壳体、顶盖、胶 孔、缩松等缺陷改进工艺，最终得到了较为理想的 芯及活塞四大件组成 _2_。因需要承受很高的压力