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浅谈高层结构混凝土施工技术
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浅谈高层结构混凝土施工技术
摘要:本文本文结合作者多年工作经验。着重阐述了从模板体系的设计、制作和安装以及原材料的选用和配比等其他
方面。仅供读者参考。
关键词:清水混凝土、模板体系控制、施工技术
前言
清水混凝土系一次成型混凝土,在以往的桥梁工程中应用比较广泛,但直接应用于房屋民用建筑工程的比较少。清水
混凝土结构有着诸多优点,如:省去了装饰阶段的二次抹灰工序,避免了大面积抹灰空鼓、天棚脱落等通病,材料节
约、经济环保,施工质量效果好,符合提倡建立资源节约型社会理念,成为建筑节能市场新宠。
1工程实例概况
某工程为两座现代化高层办公建筑总建筑面积42276.2m2,地下2层,地上19层,总高度79.8m,主体为框架一剪力墙
结构,筏板基础。整体质量达到地方优质工程标准。要求所有结构成型为清水混凝土,对模板设计和混凝土施工要求
高。
2清水混凝土质量标准
目前国内尚无统一的清水混凝土质量验收规范,在普通结构混凝土验收标准的基础上,形成如下质量标准:轴线通直
、尺寸准确;棱角方正、线条顺直;表面平整、清洁、色泽一致;表面无明显气泡,无砂带和黑斑;表面无蜂窝、麻
面、裂纹和露筋现象;模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性;模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。
3混凝土常见质量缺陷
为做好施工预控工作,必须认真分析清水混凝土面层可能出现的质量缺陷和产生的原因,从而采取有效措施避免发生
上述缺陷。清水混凝土表面缺陷主要为表面平整度、轴线位置不满足设计要求、表面蜂窝、麻面、有气泡密集区,表
面缺损,非受力钢筋露筋,小孔洞、单个气泡等;混凝土内部缺陷主要指混凝土浇筑过程中,混凝土振捣质量差,造
成混凝土内部架空和孔隙率偏大的缺陷,内部缺陷应在混凝土浇筑过程中及时发现,及时清除。
4模板工程控制
4.1方案审查要点
清水混凝土施工用的模板必须具有足够的刚度,在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形,以保证结构物的几何尺寸
均匀、断面的一致,防止浆体流失;选用的模板材料要有很高要求,表面平整光洁,强度高、耐腐蚀,并具有一定的
吸水性;对模板的接缝和固定模板的螺栓等,则要求接缝严密,不允许漏浆;模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面
的方便性,支撑的牢固性和简便性,并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度;根据构件的规格和形
状,建议配制定型模板,以便周转施工所需;模板制作时应保证几何尺寸精确,拼缝严密,材质一致,模板面板拼缝
高差、宽度应≤1mm,模板间接缝高差、宽度≤2mm;模板接缝处理要严密,建议模板内板缝用油膏批嵌外侧用硅
胶或发泡剂封闭,以防漏浆,模板脱模剂应采用吸水率适中的无色的轻机油;严格控制模板周转次数,周转3次后应
进行全面检修并抛光打磨。
4.2模板工程方案选择
为实现清水混凝土的目标,初步模板体系确定为钢木组合大模板。根据本工程的特点及公司的施工经验,地下室及裙
楞骨,48mm钢管、自制蝴蝶夹、14mm对拉螺栓作为加固系统;标准层剪力墙、柱采用钢木组合大模板,剪力墙采用
16的高强全丝螺杆为加固系统。梁、板模板同地下室,以48mm钢管搭设的整体扣件式满堂脚手架作为墙柱的水平支
撑及梁、板的垂直支撑系统。
4.3柱模板支设要点
对±0.00以下混凝土柱模通用性、互换性较差,采用12mm厚高强度覆膜竹胶板作面板,50mm×100mm方木作楞木兼
拼口木,以48mm钢管作为柱箍,柱截面尺寸≥700mm时,增加对拉螺栓拉结加固。±0.00以上混凝土柱模通用性、
互换性较好,采用定制可调截面钢大模支设。
①截面尺寸≤650mm的柱采用双管柱箍中间加设坡口木楔紧固,柱高3m以下范围内柱箍的间距≤400mm,柱高3m以
上范围内柱箍的间距≤500mm。
②截面尺寸≥700m的柱,采用脚手管作柱箍紧固,柱高3m以下范围内柱箍的间距≤400mm,柱高3m以上范围内柱箍
的间距≤500mm,在柱中加设+14mm(外套+25mmPVC管)对拉螺栓,柱外侧四角双向均加设保险扣件,对拉螺栓布置
间距同柱箍。
5混凝土施工全过程控制
5.1原材料、配合比控制要点
新拌混凝土必须具有极好的工作性和黏聚性,绝对不允许出现分层离析的现象;原材料产地必须统一,砂、石的色泽
和颗粒级配均匀。在材料和浇筑方法允许的条件下,应采用尽可能低的坍落度和水灰比,本工程采用泵送商品混凝土
。重点审核商品混凝土厂家制定清水混凝土原材料、配合比生产方案,生产过程中检查严格按试验确定的配合比投料
,不得带任何随意性,并严格控制水灰比和搅拌时间,随气候变化随时抽验砂子、
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