数控技术专业专科数控加工操作实训考核说明.docVIP

数控技术专业（专科）数控加工操作实训考核说明一、课程性质和有关说明 　　（一）课程的性质 　　《数控加工操作实训》是中央广播电视大学数控技术专业的必修实践环节。该环节以数控机床为实训平台，以数控加工工艺分析与工艺文件编制、加工程序编制、数控机床的基本操作、工件加工与检测为核心内容。通过实训，使学生能够综合运用数控加工技术的基础知识与基本理论，掌握数控加工的操作技能，达到国家职业资格相应工种中级工的技能水平，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。 　　（二）关于考核的有关说明 　　1．考核对象：广播电视大学数控技术（专科）专业的专科生。 　　2．考核方式： 　　（1）本实训环节的考核成绩由操作技能考核和实训报告两部分组成，比例为8：2。 　　（2）操作技能考核以国家职业资格相应工种（数控车、数控铣和加工中心）中级工技能水平为标准，学生可以任意选择某一工种。考核时间不低于180分钟，具体评分标准见配分、评分表。 　　（3）学员在数控加工操作实训结束时，要完成实训报告一份，采用电子文档A4打印稿。 　　（4）实训报告内容由实训目的、实训要求、实训内容、主要实训设备、典型实训作品及其工艺过程（包括零件图、工艺卡、数控加工程序）、实训心得体会等组成；实训报告不少于5000字。 　　（5）学生必须完成平时实训作业后，才能参加操作技能考核。 　　3．命题依据：本考核说明是以中央电大数控技术（专科）专业“《数控加工综合实训》教学大纲”为依据而编制的，是考核命题的依据。操作技能考核由各地方电大自主命题，报中央电大备案。 　　4．免修说明 　　凡参加国家职业资格鉴定，取得劳动部统一颁发的数控车、数控铣、加工中心中级操作工以上职业资格证书者，可以直接免修本实践环节。 　　二、考核内容和要求 第一部分基本技能 　　（一）考核知识点与技能点 　　1．零件图的识读 　　2．数控加工工艺分析 　　3．刀具认知与选用 　　4．工件装夹与定位 　　5．工艺文件的编制 　　6．加工程序的编制 　　7．基本工量具的使用 　　（二）考核要求 　　1．掌握零件图的识读方法，并能进行正确的识读，为工艺分析奠定基础。 　　2．了解数控加工工艺分析的目的、内容与步骤，掌握数控加工工艺的分析方法。 　　3．了解数控机床用刀具的材料和使用范围；掌握可转位刀片的代码和选用方法；掌握刀具和工具系统的选用方法，能够根据被加工零件的特征，合理选择刀具及其几何参数，确定切削用量。 　　4．了解工件定位的基本原理、常见定位方式与定位元件及数控机床用夹具的种类与特点；能够根据被加工零件，确定装夹定位方式，掌握工件装夹、找正、夹紧技能。 　　5．能够编写中等复杂典型零件的数控加工工艺卡片。 　　6．掌握常用指令的编程规则与编程方法，能够完成中等复杂典型零件的加工程序的编制。 　　7．掌握基本工、量具的使用方法，能够对工件进行正确的测量。 第二部分数控机床操作 　　（一）考核知识点与技能点 　　1．操作规范与安全操作规程 　　2．操作面板的功能及使用方法 　　3．加工程序的输入、编辑与修改 　　4．装刀、对刀与参数设置 　　5．数控机床故障诊断与维护 　　（二）考核要求 　　1．掌握数控机床的操作规范与安全操作规程。 　　2．掌握数控机床操作面板的功能及使用方法，掌握数控机床的基本操作：手动方式，MDI方式，自动运行方式。 　　3．掌握加工程序的输入、编辑与修改方法，并能进行正确的操作。 　　4．掌握装刀、对刀与参数设置方法，并能进行正确的操作。 　　5．了解数控机床故障诊断与日常维护的基本内容和方法，运用相关知识判断诸如程序运行故障、操作故障、报警信息等，并能进行简单处理和排除。 第三部分数控加工操作 　　（二）考核知识点与技能点 　　1．数控车削加工 　　（1）零件的轮廓加工与检测 　　（2）孔加工与检测 　　（3）切槽与切断加工与检测 　　（4）螺纹加工与检测 　　（5）典型零件的综合加工与检测 　　2．数控铣削加工 　　（1）平面加工与检测 　　（2）轮廓加工与检测 　　（3）孔系加工与检测 　　（4）腔槽加工与检测 　　（5）曲面加工与检测 　　（6）典型零件的综合加工与检测 　　（三）考核要求 　　1．掌握数控加工的主要内容和步骤。 　　数控加工的主要内容和步骤：机床准备；程序输入；夹具安装；工件定位，找正、夹紧；工件零点确定；刀具参数设定；自动运行方式选择；程序验证：图形模拟、空运行程序；试加工单段运行；工件检测；修改程序；调整切削参数；正式加工。 　　2．数控车削加工 　　（1）掌握零件的外轮廓加工方法，能够进行零件轮廓的粗、精加工。 　　（2）掌握孔及内轮廓加工方法，能够对零件进行钻孔、扩孔及镗孔加工。 　　（3）掌握切槽与切断加工方法，能够进行切槽与切断加工。 　　（4）掌握