合兴嘉园模板方案资料.docVIP

合 兴 嘉 园（3#地块） （三）、地下车库及地下室模板安装： 1、 框架柱 （1）、地下室框架柱模板采用木框胶合板使用，木框胶合板柱箍采用双扣件钢管柱箍。本工程框架柱为（600×600）。 （2）、框架柱模板固定支撑体系采用钢管双扣件脚手架支撑体系。 （3）、框架柱模板与支撑体系的连接支撑钢管扣件连接，与架体相交部位采用双扣件。 （4） 2、剪力墙模板 (1)、剪力墙模板采用面板为15㎜厚木框胶合板定型模板使用。 (2)、木框定型大模板水平背楞40*80方木，剪力墙间距为300㎜；竖向围檩采用Φ48×3.2双钢管间距为600mm，竖向围檩间距与穿墙螺杆间距应对应布置（间距为600），第一道对拉螺栓距下部混凝土面200㎜。 (3)、墙模板支撑体系采用钢管扣件支撑体系，配合钢管斜撑和钢筋花篮螺栓拉杆固定矫正。 (4)、斜撑、拉杆跟脚固定点，遇筏板、防水板时采用预埋环和短钢管，遇基槽自然土层时采用打入地锚短钢管等方法。 (5)、模板施工前必须先弹出墙身线和控制线，确保模板就位安装固定矫正准确，同时便于检查验收。模板固定采用花篮螺栓、斜撑、卡具将模板上下口拉结固定，并控制其垂直度和就位后的稳定性，墙板模板施工详见下图： (6)、外围墙板模板为了避免上下接茬处砼产生错台现象，可将外墙模板向下增加100㎜的下包板，利用下层穿墙螺杆进行加固，有效地避免上下层墙体产生错台的现象，还能有效地防止漏浆。 3、梁、板模板 （1）、工艺流程： 模板设计制作→搭设支模架→安放梁底板→钢筋绑扎、放垫块→安装侧模及支模架固定→检查校正→相邻梁模固定→检查验收 （2）、楼板整体架采用碗扣式脚手架，立杆顶部架设顶托。顶板模采用12㎜厚胶合板模板，板底采用Φ48×3.2双钢管作为下部牵杠，上部格栅采用40×80木料，模板缝不严密处采用胶带纸黏贴以保证模板的接缝严密及板底砼平整光洁，基本达到板底不抹灰的要求。减少湿作业面工程量，加快施工进度。 （3）梁模板支撑，梁高≥700㎜时，在梁高中间部位增加一道螺杆，立杆间距（中对中）950㎜。（如下图所示） 4、碗扣式脚手架的搭设 （1）、搭设要求： 碗扣立杆的纵横间距为950㎜，水平连杆步距为1200㎜，，每个节点都必须有纵横水平杆相连。第一道水平距地面高度为300㎜。格栅立杆顶端格栅应拉线找平。在地下室顶板-1.500~4.000m处局部较高部位为600立杆间距，水平横杆第一道距楼面200，其余按1200mm均匀布置。 （2）、施工方法 排版根据楼层的结构形式及层高，由木工、施工员对该楼层的立杆位置进行排版。划线：根据排版图在楼层上弹线，去顶立杆的高度。找平：将立杆下端的调节顶托调到同一高度。搭设：按各层层高要求搭设脚手架到要求高度；上口找平：调节上口顶托，使立杆上口顶托处于同一平面。铺梁底模及侧模：2‰的起拱高度铺设底模，必须拉线找平，然后再封梁侧模。铺设楼板纵横格栅:纵向格栅间距立杆间距，用Ф48×3.2双钢管，横向 用40×80木方间距不大于150㎜，要求铺设后稳固平整。铺设面板：将胶合板按木工、施工员的排版图进行铺设，凡切割的必须编号，以便上层此部位继续使用。模板接缝平整、严密。模板接缝处，全部用胶带纸封贴。 为保证顶板的整体混凝土成型效果，必须保证模板接缝平整，表面无错台现象。支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头），钢管头高度应比梁低400~600㎜，先架主（纵向）龙骨钢管，再架次（横向）龙骨钢管，次龙骨用直角扣件固定在主龙骨上，梁端第一道次龙骨钢管距柱边200㎜，其余间距小于500㎜。梁侧小立杆间距与梁底次龙骨钢管相同，梁侧顶部小立杆外加一道水平钢管用直角扣件与小立杆连接，斜撑杆间距小于1000㎜。梁底模安放在次龙骨上，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木料要定牢，在安放梁侧模前在底模两边的与侧模接触的木质胶合板上贴密封条，防止角部漏浆，使浇筑出的梁边角整齐。在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处用扣件加一定的预应力，防止角部防水漏浆。 梁、板模板同时支架，先支设梁底与梁一侧模板，等梁钢筋绑扎完毕再支设梁另一侧模与板模。跨度大于4㎜梁起拱2/1000，最大起拱值为15mm。 （四）、地上部分模板： 1、剪力墙全钢大模板 （1）、施工准备 全钢大模板由租赁公司生产，施工方案详见租赁公司的施工专项方案。 大模板出厂前，工地应派技术人员进行验收，合格后方可运输。运输前按规格、品种、编号分类，运到现场后码放整齐。大模板及配件进入现场后，应按设计方案有关规范及设计图纸要求的质量标准进行二次验收，以备现场安装取用。模板及配件码放场地应平整坚实，并应有排水设施。为节省施工现象空间，工地应配置专