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敏感栅电阻的相对变化分别是ε和εr作用的结果
3.1 工作原理 应变 物体在外部压力或拉力作用下发生形变的现象 弹性应变 当外力去除后,物体能够完全恢复其尺寸和形状的应变 弹性元件 具有弹性应变特性的物体 灵敏系数K0受两个因素影响 一是应变片受力后材料几何尺寸的变化, 即1+2μ 二是应变片受力后材料的电阻率发生的变化, 即(dρ/ρ)/ε。 对金属材料:1+2μ>>(dρ/ρ)/ε 对半导体材料:(dρ/ρ)/ε>>1+2μ 大量实验证明,在电阻丝拉伸极限内,电阻的相对变化与应变成正比,即K为常数。 对康铜材料,K≈1.9~2.1; 对镍铬合金材料, K≈2.1~2.3; 对铂材料, K≈3~5。 应变片主要性能指标举例 上表中,哪几个型号是半导体应变片?依据是什么? 3.2 电阻应变片种类、材料及粘贴 金属电阻应变片构成材料 敏感栅 作用:将应变量转换成电阻量 要求:灵敏系数大且稳定,电阻率高,电阻温度系数小,易加工成细丝和箔材,具有良好的焊接性能和抗氧化性能。 材料:铜镍合金、镍铬合金等 金属电阻应变片构成材料 基底 作用:保持敏感栅、引线的几何形状及其相对位置,被测构件上的应变不失真地传递到敏感栅上。 要求:使敏感栅与弹性体之间具有足够高的电绝缘性能; 要求:具有良好的机械特性和电绝缘性能。 材料:纸或有机高分子材料,如环氧树脂等。 金属电阻应变片构成材料 覆盖层 作用:保护敏感栅免受机械损伤和空气污染 要求:具有良好的机械特性。 材料:纸或有机高分子材料等 金属电阻应变片构成材料 引线 作用:连接敏感栅和测量电路 要求:灵敏系数大且稳定,电阻率高,电阻温度系数小,具有良好的焊接性能和抗氧化性能。 材料:紫铜,表面镀锡或镀银,便于焊接。 金属丝式应变片 金属箔式应变片 箔式应变片的敏感栅采用光刻技术或蚀刻技术刻成的一种很薄的金属箔栅。根据不同的测量要求,制成不同形状尺寸的敏感栅。 优点 (1)尺寸准确,线条均匀,适应不同的测量要求, (2)可制成多种复杂形状尺寸准确的敏感栅 (3)与被测试件接触面积大,粘结性能好。 散热条件好,允许电流大,灵敏度提高。 (4)横向效应可以忽略。 (5)蠕变、机械滞后小,疲劳寿命长。 金属薄膜应变片 采用真空蒸发或真空沉积等方法在薄的绝缘基片上形成厚度在0.1μm以下的金属电阻材料薄膜敏感栅,再加上保护层。 优点:应变灵敏系数大,允许电流密度大,工作范围广,易实现工业化生产。 金属电阻应变片主要特性参数 几何尺寸 栅长 栅宽 基底长 基底宽 金属电阻应变片主要特性参数 应变片电阻值 没有安装也不受外力情况下,于室温时测定的电阻值; 电阻值大,可承受的电压值大,但提高电阻值会使敏感栅尺寸变大; 常见值:60、120、200、350、500、1000(Ω),其中120和350 Ω最常见。 金属电阻应变片主要特性参数 绝缘电阻 敏感栅与基底之间的电阻值 一般大于1010Ω 金属电阻应变片主要特性参数 灵敏系数-标称灵敏系数, 小于同种材料金属丝的灵敏系数。 原因是应变片的横向效应和粘贴胶带来的应变传递失真。 通常为2左右 金属电阻应变片主要特性参数 应变极限 指在一定的温度下,指示应变值与真实应变的相对差值不超过规定值(一般为10%)时的最大真实应变值 金属电阻应变片主要特性参数 最大工作电流 应变片不因电流产生的热量而影响测量精度所允许通过的最大电流。 静态测量时,最大工作电流为25mA;在动态测量时,可达75~100mA。 金属电阻应变片主要特性参数 极限工作温度 应变片在规定条件下,能保持其工作特性不变或在允许范围内变化的最高工作温度或最低工作温度。 1. 去污:采用手持砂轮工具除去构件表面的油污、漆、锈斑等,并用细纱布交叉打磨出细纹以增加粘贴力 ,用浸有酒精或丙酮的纱布片或脱脂棉球擦洗。 2.贴片:在应变片的表面和处理过的粘贴表面上,各涂一层均匀的粘贴胶,用镊子将应变片放上去,并调好位置,然后盖上塑料薄膜,用手指揉和滚压,排出下面的气泡 。 3.测量:从分开的端子处,预先用万用表测量应变片的电阻,发现端子折断和坏的应变片。 4.焊接: 将引线和端子用烙铁焊接起来,注意不要把端子扯断。 5.固定: 焊接后用胶布将引线和被测对象固定在一起,防止损坏引线和应变片。 电路分析 A为由桥臂电阻和电源电压决定的常数。由上式可知, 当R3=R4为常数时,R1和RB对电桥输出电压Uo的作用方向相反。 利用这一基本关系可实现对温度的补偿。 粘贴在被测部位上的是一种特殊应变片,当温度变化时,产生的附加应变为零或相互抵消,这种应变片称为温度自补偿应变片。利用这种应变片来实现温度补偿的方
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