年产30000T PVC 装置压缩及低沸物脱除工序工艺设计论文.doc

年产30000T PVC 装置压缩及低沸物脱除工序工艺设计毕业论文 目 录 摘要 ……………………………………………3 前言 ……………………………………………4 第一章 概述 ……………………………………………5 　 第一节 产品概述 ……………………………………………5 第二节 生产方法的选择 ……………………………………………8 第三节 设计任务书 …………………………………………10 第二章 物料衡算 …………………………………………12 第一节 基础数据 …………………………………………12 第二节 气柜 …………………………………………12 第三节 机前冷凝器 …………………………………………14 第四节 压缩机 …………………………………………16 第五节 全凝器 …………………………………………18 第六节 尾气冷凝器 …………………………………………23 第七节 低沸系统 …………………………………………29 第八节 高沸系统 …………………………………………44 第九节 产品校核 …………………………………………45 第三章 热量衡算 …………………………………………46 第一节 回流比的确定 …………………………………………46 第二节 热量衡算 …………………………………………49 第四章 设备计算 …………………………………………55 第一节 基础数据 …………………………………………55 第二节 理论板数 …………………………………………65 第三节 设备选型 …………………………………………66 第五章 自控部分 …………………………………………88 第六章 环境保护 …………………………………………89 第七章 主要改进和建议 …………………………………………90 参考文献 …………………………………………92 第一章 概 述 第一节 产品概述 一 聚氯乙烯树脂简介 二 产品性质 三 产品用途 第二节 生产方法的选择 一. 氯乙烯生产 （一）电石乙炔法 （二）联合法 （三）乙烯氧氯法 二.电石乙炔法流程述 （一） 乙炔工段 （二） 合成工段 （三） 精馏工段 （四）聚合工段 将精氯乙烯单体在聚合釜中按一定的配方和操作条件,聚合为聚 氯乙烯树脂。 三. 原料来源 设计任务书 （一）设计任务书 设计项目：氯乙烯车间 产品名称：氯乙烯 产品规格：纯度为99.9％ 年生产能力： PVC （二）设计基础数据 设计题目： 生产能力：30000TPVC／年 年工作日：300天（以7200小时／年计） 自碱洗塔来的物料流率： 组分 VC EDC N2 C2H2 H2O 总计 Kg/h VC损失：合成、分离工段跑、冒、滴、漏损失：9kg VC/TPVC（从压缩工段扣除）；聚合工段分离、干燥损失：20 kg VC/TPVC。 气柜：t=25℃，P=0.005MPa（表压） 压缩工段工艺条件：、 （1）机前冷却器：ｔ入＝25℃，ｔ出=10℃ （2）一段压缩：P入=0.004MPa（表压），P出=0.15MPa（表压） ｔ入＝10℃，中间冷至ｔ出=30℃ 二段压缩：P入=1.5at（表压），P出=0.55MPa（表压） ｔ入＝30℃，机后冷至ｔ出=40℃ 全凝器：ｔ出=15℃，P出=0.53MPa（表压） 在水分离器内除水80％（ｗ％） 尾气冷凝器：ｔ出=－30℃，P出=0.50MPa（表压） 低沸塔工艺条件： （1）塔顶馏出液中：VC〈 50％（ｗ％） （2）塔底出料含乙炔：0.0001％（ｗ％） （3）操作压力：0.51MPa（表压） 11．高沸塔工艺条件： （1）塔顶气体EDC浓度：0.08％（ｗ％） 　　　（2）塔釜物料中VC浓度：20％（ｗ％） （3）操作压力：0.25MPa（表压） （4）釜加热水温度：ｔ入＝90℃，ｔ出=75℃ 12．聚合工段：聚合率85％（ｗ％）,未聚合VC回收率90％