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300MW汽轮机组冷端运行优化的软件实现毕业论文 目 录 第一章 绪论 1 1.1 课题的背景和意义 1 1.2 本课题的研究现状及存在的问题 2 1.2.1 本课题的研究现状 2 1.2.2目前存在的问题 3 1.3 本论文的主要工作 5 第二章 凝汽器的作用及其理论分析 6 2.1 凝汽器的作用 6 2.2 凝汽器的分类 6 2.2.1 表面式凝汽器 7 2.3 凝汽器的变工况模型 8 2.3.1凝汽器的变工况模型 10 2.4 背压变化对机组微增功率的影响 14 2.4.1 背压变化对汽轮发电机组电功率影响的几种计算方法 15 2.5 小结 27 第三章 300MW机组冷端优化方法计算 48 3.1 计算参数 48 3.2 300MW机组冷端优化方法计算 49 3.2.1 优化原理及方法 49 3.2.2 实例计算 50 3.3 小结 54 第四章 汽轮机组冷端系统优化应用软件开发 56 4.1 LABVIEW简介 56 4.2软件开发 60 4.2.1软件的理论模型 60 4.2.2软件界面及功能 61 4.3 软件实施 62 第五章 结论 63 参考文献 65  第一章 绪论 1.1 课题的背景和意义 煤炭在我国能源构成中居主导地位，占我国一次能源生产和消耗的62%。进入90年代以来，我国原煤产量就跃居世界第一，耗煤量也最大，占全世界耗煤总量的1/4。但是我国人均产能及消费量尚不及世界平均水平的一半，能源利用率目前也只有30%,低于世界先进国家20?30个百分点。这就说明我国存在能源短缺和供应紧张状况的同时浪费惊人、有巨大的节能潜力。因此，深入持久地开展节能工作，走低能耗、高效益的道路，是解决中国能源问题的重要途径。 凝汽器是火力发电机组冷端的主要换热设备，其任务是将凝汽式汽轮机的排汽凝结成水，并在汽轮机排汽口建立并保持一定的真空度，是影响热力系统冷端效率的主要因素。凝汽器的运行工况直接影响着冷端真空度，影响热力系统的经济性。凝汽器真空每降低l,汽轮机组循环热效率降低1%左右，从而使供电煤耗增加3左右。其次，从设备的耗水量来看，凝汽器用水量大约占电厂总耗水量的42.8%?79.5%,这对于位于缺水地区的电厂来说，是一个令人瞩目的数字。乌海热电采用冷水塔循环水方式，采用中水与地下水共同补入水塔水池。由于中水的水质差，易造成凝结器铜管腐蚀，在运行中发生泄露。又由于高纬度寒冷地带，冬夏季机组工况相差较大，冷水塔的进出口温度调节变化范围大，水量调节滞后且有较大偏差，导致耗水量和耗电量较大，直接影响到冷端系统的运行经济性能。因此，冷端系统尤其是凝汽器的防腐和节能技术问题一直是困扰火电厂生产运行的技术难题之一。因此，结合实际运行和检修经验对冷端系统进行优化分析，得出机组冷端各设备最优运行工况，并在此基础上采取可行的措施优化运行或技术改造，提高冷端系统的经济性和安全性，对整个机组的节能改造提供有用的技术资料。已有资料报道：300MW机组凝汽器改造后，凝汽器真空比历史最好时期提高了2kPa,相当于热耗降低了137.2。因此，在系统分析计算的基础上，对冷端凝汽器进行运行优化，并结合运行和检修技改经验对凝汽器进行全面的分析，提出最佳的运行工况及相应的改造技术，以求凝汽器冷端系统达到节能、安全运行，对电站节能工作做出贡献。 因此，本论文课题重点放在电站300MW汽轮机组凝汽器运行优化分析和节能改造研究方面。 1.2 本课题的研究现状及存在的问题 1.2.1 本课题的研究现状 国内外学术研究关于凝汽器节能的研究颇多，对于300MW机组的学术研究、一般性技术改造已经比较成熟，但比较系统性的理论结合实际的机组改造成功案例不很多见，且各电站的条件不同，问题不具有同一性，目前，凝汽器最佳真空和循环水泵最佳组合方式的确定，一般都采用计算方法。 为了便于说明，以一台汽轮机配两台定转速离心式循环水栗为例，来说明在某一确定的汽轮机排汽量和循环水入口温度下最佳真空计算方法的步骤。 1.不同组合方式下循环水流量和循环水泵耗电量测量 由于循环水流量和循环水泵耗电量无法通过计算准确得到，一般通过试验测量。即分别在单泵和双泵运行方式下，测量循环水流量及循环水泵总消耗电功率。只要循环水泵运行正常，在单泵和双泵条件下的循环水流量和消耗功率基本不变。凝汽器循环水管内壁脏污使循环水流量的减小量与循环水流量的比值很小，可以忽略不计。同时，凝汽器循环水管内壁脏污只引起循环水泵电流的微小增大，亦即对循环水泵消耗功率的影响也可以忽略不计。 2.计算循环水泵不同组合方式下的循环水温升和凝汽器端差 在计算凝汽器端差的过程中要用到凝汽器总体传热系数。目前，凝汽器总体传热系数的计算还没有一个普遍公认的计算方法，各国（包括各汽轮机制造厂家）都有自己的经验公式。我国目前普遍采用的是