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AZ80镁合金挤压工艺研究毕业论文
目 录
第1章 ………………………………………………………1
1.1挤压成形工艺研究……………………………………………………1
1.1.1挤压成形的定义………………………………………………………..1
1.1.2挤压成形的原理………………………………………………………..1
1.1.3金属挤压成形的特点……………………………………………………2
1.1.4金属挤压成形技术发展的现状……………………………………………金属挤压技术的发展前景………………………………………………1.2镁和镁合金的介绍…………………………………………………3
1.2.1镁的介绍…………………………………………………………….3
1.2.2镁合金的介绍…………………………………………………………3
1.2.3镁合金的分类…………………………………………………………3
1.2.4镁合金的特点…………………………………………………………4
1.2.5镁合金的发展方向……………………………………………………...5
第2章 ………………………………………………………7
2.1实验材料……………………………………………………………7
2.2正挤压实验…………………………………………………………7
2.3热处理实验…………………………………………………………8
2.3.1实验目的……………………………………………………………..8
2.3.2实验设备……………………………………………………………..9
2.3.3热处理的类型及工艺参数………………………………………………...9
2.4金相实验……………………………………………………………10
2.4.1实验目的……………………………………………………………10
2.4.2腐蚀剂的配制………………………………………………………...10
2.4.3金相试样的制备………………………………………………………10
2.4.4显微硬度测量………………………………………………………...11
2.5力学性能实验………………………………………………………...12
2.5.1拉伸试样的制取………………………………………………………13
2.5.2实验设备……………………………………………………………15
第章 ………………………………….16
3.1原始材料组织及均匀化组织……………………………………………16
3.2挤压的工艺…………………………………………………………..19
3.2.1挤压工艺的参数………………………………………………………19
3.2.2挤压温度对材料性能的影响……………………………………………...19
3.2.3挤压比对材料性能的影响………………………………………………..20
3．3挤压后的热处理………………………………………………………22
第章 …………………………………………………………...28
参考文献……………………………………………………………致 谢……………………………………………………………第1章
1.1挤压成形工艺研究
1.1.1挤压成形的定义
将金属毛坯放入模具模腔内，在强大的压力和一定的速度的作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而确保挤压件具有一定的力学性能。
1.1.2挤压成形的原理
挤压成形就是将所需要挤压的坯料加热到所需温度，然后将坯料加入挤压筒内，在挤压机的作用下使其通过挤压筒，通过形状、直径的改变使其性能组织发生改变，以获得所需要的结果，如图1-1所示。
1-上模板；2-压板；3-凸模；4-挤压筒；5-凹模；6-下模板
图1-1 挤压成形工艺原理示意图
1.1.3金属挤压成形技术的特点 挤压加工与其它一次塑性加工在本质上，它近密闭的工具内，并且在很高的静压力下进行变形，因此具有如下基本特性(1)在变形的同时可以使材料接台，因此可以挤压接合金属粉末、金属碎、异种金属。如果两种金属的变形抗力，既便在室温也可以通过挤压来接合(2)可以使脆性材料变形(3)通过一道工序即可得到断面形状与模子出口形状相同的制品(4)可以通过一道工序进行大变形量加工(5)工具承受很大压力(6)坯料断面形状可自由选择(7) 工具和材料的接触时间长，容易 引起晶粒长大和表面裂纹(8)工具和材料的接触面积大，使正挤压的挤压力增太(9)一道工序只能加工装入工具内体积一定的坯料，增加了材料装卸等附加工序同时由于变形及温度的不稳定使挤压制品的质量在纵向上不均匀金属挤压成形技术发展现状 (1) 迅速发展挤压设备。说，急剧增加挤压机. 不断扩大挤压力，不断更新结构型式，不断提高自动化程度得到广泛应用油压挤压机。(2) 面貌一新挤压模具。总的说，从设计计算、制模技术、
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