ST1制动器制动臂的钻孔模具设计论文.doc

ST1制动器制动臂的钻孔模具设计毕业论文 目录 前言 4 1、SH系列液压失效保护制动器的介绍 1 1.1应用 1 1.2主要特点 1 1.3使用条件 1 1.4制动器制动臂ST1SH的主视图、俯视图 2 2、零件的分析 5 2.1零件的作用 6 2.2零件的技术要求 6 2.3零件的工艺分析 7 2.4审查杠杆的工艺性 7 2.5确定杠杆的生产类型 8 2.6表面加工方法的确定 8 3、工艺规程的设计 8 3.1确定毛坯的制造形式 8 3.2绘制毛坯图 10 3.3选择定位基准 10 3.4定位方式 11 3.5钻模图 11 3.6找出加工中出现的问题 11 3.7影响2-M5螺纹孔加工的问题 13 3.8工序集中与分散 13 3.9热处理工序及表面处理工序的安排 14 3.10辅助工序安排 14 3.11制定工艺路线、具体的工艺规程 14 4、安装与调整 39 4.1制动器的安装 39 4.2退距调整 39 4.3制动器的液压联接 40 4.4液压系统排气 40 4.5制动力矩调整 40 4.6制动器摩擦衬垫的更换 41 4.7人工松闸 42 4.8制动器工作状态显示 42 4.9条件 42 4.10一般故障及维修。 43 参考文献 44 1、SH系列液压失效保护制动器的介绍 1.1 应用 SH系列失效保护盘式制动器与鼓式制动器相比具有结构紧凑，制动力大、安装方便等优点，它主要用于起重、运输、冶金、矿山、港口、建筑机械、电缆、吊索设备、风力发电机、纺织机械等各行业的多种机械驱动配套的机械制动或减速。 1.2主要特点 工作制动器，允许高频率制动。 制动力大，维修费用低，带衬垫磨损制动补偿装置（制动力矩稳定），响应时间短。 安装公差大，制动盘端面跳动：最大值。 底座相对于盘的垂直度偏差：最大值。 制动盘相对与底座的中心距偏差：最大值。 安全制动器 制动力大，和工作制动器一样 。 发现超速的情况下，用作紧急制动器，正常情况下静态制动器相应时间短。 安装公差大：制动盘端面跳动：最大值。 底座相对于盘的垂直度偏差：。 1.3 使用条件 环境温度：-20℃—+50℃ 周围工作环境中不得有易燃、易爆气体。 空气相对湿度不大于90%。 使用地点的海拔高度符合GB755-2008。 户外雨雪浸蚀或有腐蚀性气体和介质应采用防腐型产品。 根据用户的不同需求，可加装下列装置。 衬垫磨损显示（通过显示开关或衬垫里的磨损线实现）。 制动显示（通过显示开关实现）。 特殊应用。 用于盘温非常高时的烧结衬垫，特种衬垫（无火星等）。 特殊盘厚度、直径、材料等）。 1.4制动器制动臂ST1SH的主视图、俯视图 制动器的位置如图1-2所示： 主视图 图1-1 俯视图 图1-2 基本工作原理 2、零件的分析 零件装配图如下： 图2-1 图2-2 2.1零件的作用 本零件为用于液压失效保护制动器中的制动臂（杠杆ST1SH-400），其功用是传递驱动力、用来支承、固定的。要求零件的配合是符合要求。 2.2零件的技术要求 该杠杆结构简单，但是形状较为复杂，多孔的位置精度有一定要求，属于典型的杠杆类零件。为实现传递驱动力的功能，其杠杆各孔与其它零件有安装配合要求，因此加工精度要求较高。杠杆左端两臂内表面在工作中需承受较大的冲击载荷，为增强其耐磨性，该表面要求高频淬火处理；为保证装配时有准确的位置，要求两个M5螺纹孔在同一直线上并对称，加工时精度要求相对较高。综上所述，该杠杆的各项技术要求制定的较合理，符合该零件在传递驱动力中的功用。 2.3零件的工艺分析 根据图2-1、图2-2作出以下分析： 表2-1 加工表面 尺寸及偏差/mm 公差/mm及精度等级 表面粗糙度Ra 钻Φ28孔 Φ30H7 0.021 0.8 钻Φ43孔 Φ45H7 0.025 0.8 钻Φ12通孔 Φ12H11 0.11 3.2 钻Φ4.2孔深12 M5 3.2 钻Φ9.8孔 Φ10H11 0.09 3.2 钻Φ10孔深55 Φ10.5 3.2 钻Φ18孔深11 Φ18 3.2 钻Φ10孔深55 Φ10 3.2 Φ2深8 Φ2H9 0.025 3.2 2.4审查杠杆的工艺性 分析零件装配图可知，杠杆零件中的Φ2H9、Φ30H7、Φ45H7、Φ10H11、孔的加工均要求用麻花钻，其中φ30H7、Φ12H11和φ45H7通孔的端面均为平面，可以防止加工过程中钻头偏离，以保证加工精度；另外，该零件除孔外，其余表面加工精度较低，不需要高精度机床加工，通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求；而M5螺纹孔虽然加工精度相对较高，但也可以用摇臂钻加工出来，采用较经济的方法保质保量的加工出来。由此可见，该零件的工艺性较好 2.5确定杠杆的生产类型 依题焦作制动器股份有限公司的生产状况，该杠