集控运行的应用与发展.ppt

课件提纲：;电力行业集控运行发展史; ; ;; ; 最初母管制电厂控制系统按炉、机、电独立设置，控制室分散布置。 ; ; ; ;母管制电厂炉、机、电分控每值岗位设置： 锅炉：班长1人、备员司炉1人、司炉1人、副司炉1人、助手1人、司磨1人，共6人。 汽机：班长1人、备员司机1人、司机1人、副司机1人，共4人。 电气：班长1人、备员司电1人、司电1人、副司电1人，共4人。 每值每台机组合计14人。;随着国民经济的不断发展，电能的需求不断增长，电力系统不断扩大，在这种形势下，单机容量的提高、大机组的优先采用已成为电力发展的必然。现代大型火力发电厂，因机组容量增大，蒸汽所采用的参数越来越高，大机组对可靠性提出了更高的要求，于是出现了单元机组。组成了炉—机—电纵向联系的独立单元，这种独立单元系统的机组称单元机组。 单元??机组：是指一台锅炉的蒸汽只供给对应的一台汽轮机。各单元之间无横向联系的母管。优点是：系统简单，便于炉、机、电控制室集中布置；管道短，管道附件少，投资省；同时管道的压力损失及散热损失也小；检修工作量小；系统本身事故的可能性少。其主要缺点是：相邻单元之间不能切换运行，单元中任一主要设备发生故障，整个单元都要被迫停运，运行灵活性差。 ; 对于大容量高参数的发电机组一般采用单元制；对于采用中间再热式机组，再热蒸汽参数因受负荷影响无法取得一致，则要求必须采用单元制系统。 ; ; ;出现单元机组以后，炉、机、电虽仍为独立单元，但相互之间控制联系更为密切，控制室集中布置。将BTG（即锅炉、汽机、发电机）控制盘集中布置在一个控制室内，我们称之为单元控制室。; ;单元机组每值岗位设置（每间控制室包含两台单元机组）： 锅炉：备员司炉1人、司炉2人、副司炉4人，共7人。 汽机：备员司机1人、司机2人、副司机2人，共5人。 电气：备员司电1人、司电2人、副司电2人，共5人。 单元长1人。 合计18人。相当于每台机组9人，较炉、机、电分控减员5人。 ; ; ;易于维护 ：功能单一的小型或微型专用计算机，具有维护简单、方便的特点，当某一局部或某个计算机出现故障时，可以在不影响整个系统运行的情况下在线更换，迅速排除故障。 协调性 ：各工作站之间通过通信网络传送各种数据，整个系统信息共享，协调工作，以完成控制系统的总体功能和优化处理。 控制功能齐全 ：控制算法丰富，集连续控制、顺序控制和批处理控制于一体，可实现串级、前馈、解耦、自适应和预测控制等先进控制，并可方便地加入所需的特殊控制算法。DCS的构成方式十分灵活，可由专用的管理计算机站、操作员站、工程师站、记录站、现场控制站和数据采集站等组成，也可由通用的服务器、工业控制计算机和可编程控制器构成。处于底层的过程控制级一般由分散的现场控制站、数据采集站等就地实现数据采集和控制，并通过数据通信网络传送到生产监控级计算机。生产监控级对来自过程控制级的数据进行集中操作管理，如各种优化计算、统计报表、故障诊断、显示报警等。随着计算机技术的发展，DCS可以按照需要与更高性能的计算机设备通过网络连接来实现更高级的集中管理功能，如计划调度、仓储管理、能源管理等。 ; ; ;自上世纪90年代至今，DCS在我国火电厂已普遍使用，DCS基本控制范围能覆盖主要的自动控制系统：DAS、MCS、SCS、FSSS等，部分DCS控制范围包括了DEH/MEH、ECS、ETS等。DCS应用技术也已成熟，采用DCS实施的热控系统功能也能基本满足机组主辅设备控制要求。 ; 单元机组三大主机炉、机、电纵向联系相当密切，相互构成了一个不可分割的整体。因此在单元机组的运行中，必须把炉、机、电看成一个独立的整体来进行监视和控制，这就是所谓的单元机组集控运行。集控运行是在集中控制室集中控制炉、机、电的运行。 炉、机、电集中控制的对象一般包括：锅炉及其燃料供应系统、给水除氧系统、汽轮机及其相应的冷却系统、发电机、变压器组、高低压厂用电及直流电源系统等。升压站母线及送出线电气系统视具体情况可在集控室内控制或另设网控室控制（NCS）。 ; ; ; ; ;单元机组改集控运行后每值岗位设置： 机组长1人、主值2人、副值2人，共5人，较未改集控运行前减员4人 单元机组采用集控后，全厂公用系统如水处理、燃料、除尘除灰、脱硫等仍采用就地控制，现场设值班室。 ; 随着电力市场的进一步开放、电力改革的不断深化和厂网分开，如何提高生产效率、降低发电生产成本、提高控制水平是每个现代化电厂急需解决的问题。随着设备水平和热工自动化程度的不断提高，一些电厂已经开始对化学水处理、燃料、除尘除灰、脱硫、制氢站、凝结水精处理等附属系统建立辅控网并实现集中控制，实践证明采用成熟可靠的编程软件和监控软件，结合飞速发展的工业以太网控制技术建立全厂辅空网，借以