过大的倾角q（图6）,当抽拔力F为.PDFVIP

维普资讯 过大 的倾 角 q(图6)， 当抽 拔 力 F为 一 定值时，在抽芯过程 中斜销受到的弯曲力 P=F／cos~，也越大 ，易出现斜销变形和斜 孔摩损。 同时，斜销对滑块产生 向上的推力N= Ftga也越大， 此力使精块对导槽 内导向面 的正压力增大，从而增加了滑动时的摩擦阻 必 力。易造成滑动不顺，导槽磨 损 。根 据 经 验，倾角a不应大于25。。 陶 6 母 7 (2)有些模具因受模板面积限制，导 槽长度古小，滑块在抽芯动作完毕后露出导 (如 图7)。 槽外面，这样在抽蕊厉阶段和合模复位初阶 设计模具时，应根据塑件质量的要求、 段都容易造成滑块倾斜，特别是在合模时， 批量的大小、对制造期限的要求 等 具 体 情 滑块复位不顺，使时块损伤，甚至压弯而破 况，既能满足制品的要求，在模具结构上又 坏。根据经验，滑块完成抽芯动作后，留在 最简便可靠，且易于加工，使造价低，这才 滑槽 内的长度不应小于导 槽 全 长 的 2 ／3 是高明的设计师。 热锻模破损机理及提高寿命的措施 吉林工业大学 李季云 曾宪文 杨 光 [摘要]时热锻摸县的破损机理、模具寿命的提高，在糙县选材、热处理、模具结构 设计与制造厦使用等方面的问题进行重点论述，在理论和实或上谈7粗浅的看法。 热锻模具寿命，直接影响到锻造行业有 严重的部位，目模具内应力较大，超过锻模 关产品上质量、上水平、上 品种和提高经济 材料强度时，产生脆性破坏。如锤锻模的燕 效益等问题，也影响到锻件的生产成本。据统 尾转角处发生开裂，见 图1。 模具费用 占锻件生产成本的10~15 ， 热锻模由于失效而进行翻新 、更换所用去的 时间约占全部工作 时间的10 以上 影响模 具寿命有多方面的原因，如模具材料 、模具 结构设计与镧造，加工质量 (包括精度与粗 糙度 )，热处理质量，摸具使用条件等，应 采取相应的措施，才能提高模具寿命。 一 、 热锻模的失效原因与形式 1．锻模破裂 图 1 锻模破 裂情况 热模锻过程中，模具的工作条件恶劣， 锻模承受较大的变形抗力，当模具的内应力 疲劳裂纹t常常是在较小的反复应力作 值超过材料的强度极限值时，模具便产生破 用下，锻模经过反复多次打击， 以应力集中 坏，经常出现冲击破裂和疲劳破裂。 区 (机械加工残留刀痕、圆角、材 料缺 陷 冲击破裂 ：当模具在瞬时受到很高的冲 等 )为起点，出现裂纹源，然后逐渐扩展而 击载荷作用下，较为严重的是新模具只经受 破坏材料的连缕性，在扩展到当承受应力的 一 锤或很少次数的锻打，锻模就破裂。在巨 有效截面减小到～定程度 已不足以抵抗此处 大的冲击载荷作用下，常常在应力集 中比较 应力时，整个截面将突然破裂。从断 口特征 模 县 工业 1989．N0．9总103 维普资讯 分为铺部分，一是疲劳裂纹发展形成的贝壳 避 免 的 。 状的疲劳破裂医，疲劳源就位于其顶点}另 4．塑性变形 一 部分为瞬间破裂医，呈现不乎整的粗糙断 模锻时 由于模具受热、冷却不 良，模温 呵，见 图2。