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钢筋混凝土框架结构填充墙裂缝产生原因及预防
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钢筋混凝土框架结构填充墙裂缝产生原因及预防
摘要:对框架结构填充墙裂缝产生的原因进行了分析,从温度、收缩、砌筑质量等几方面进行了论述,提出了裂缝的
控制、处理方法,达到了良好的效果,解决了填充墙常见的裂缝问题,从而提高框架结构填充墙的施工质量。
关键词:框架结构,填充墙,裂缝,控制
近年来,框架结构的建筑物越来越多,填充墙裂缝的质量问题也显得日益突出,填充墙裂缝不仅影响了建筑的外观而
且不少外墙出现裂缝后都会产生渗水,影响正常使用。
1裂缝的产生机理
当墙体外界温度低于临界温度时,整个填充墙体相对于钢筋混凝土墙体产生收缩,从而在墙体内部产生拉应力。此时
,填充墙体两端由于拉结筋和钢板网共同作用,产生横向拉应力,墙体上部由于钢板网作用产生向上的拉应力,由横
向拉应力和向上的拉应力产生合力。当合力值达到一定数值时,由砌块和砂浆组成的砌体抗拉强度不足以抵抗拉应力
合力,于是在垂直于合力方向,砌体的相对薄弱部位产生斜裂缝。
2填充墙产生裂缝的原因
1)温度变化产生的裂缝。这主要是填充墙和钢筋混凝土的线膨胀系数不一样,使得温度变化时两种材料的收缩量也不
一样,从而产生了压应力和拉应力,特别是温度降低导致拉应力出现,达到一定的数值,大于加气混凝土砌体的抗拉
强度时,就造成了在两种材料结合处的裂缝,这种裂缝也是比较规则的。2)填充墙自身收缩而产生的裂缝,这种裂缝
比较规则,都是在柱边和梁底出现。造成收缩裂缝的原因有两点:a.砌筑时的砂浆具有流动性,在重力作用下,墙
体会不断沉实引起收缩.b.墙体的砌筑砂浆凝结硬化时会产生收缩,这种收缩时间较长,但砌筑完一个月左右将基
本收缩完成。3)墙体的砌筑质量:轻质填充墙砌体的抗拉强度、材质的均匀性、砌筑砂浆的质量及工艺的合理性,都
会影响到砌体的整体抗拉强度,进而直接影响到整个墙体的抗裂能力。4)砌体材料干、湿不稳定性产生的裂缝。产生
这种裂缝的原因是墙体粉刷前要充分浇水湿润,这时的墙体含水率较高,体积略有膨胀。粉刷结束后,墙体内的水分
才开始逐渐往外排析,随着水分的不断排析与蒸发,墙体就会逐渐干燥和收缩,当墙体的收缩量达到一定程度后,就
会将墙面的粉刷层拉裂。5)因布设电线管。在加气混凝土填充墙上面剔凿线,因线槽较宽较深而沿槽开裂。有些线管
布设不牢固,使布设线管处抹灰层空鼓、开裂。6)沉降不均匀产生的裂缝。
3裂缝的控制措施
程施工质量验收统一标准,GB50210—2001建筑装饰装修工程质量验收规范,从技术源头上杜绝裂缝的产生。预防的
主要机理是采取构造措施减缓或者消除热胀冷缩动力源。
2)墙体材料的选择:应优先选用与框架结构混凝土的线膨胀系数相一致,吸水率较小,材料强度较高的砌块或砖作填
充墙的砌体材料(如黏土空心砖、陶粒混凝土空心砌块、加气混凝土砌块等)。每段墙体应采用同一生产厂家同一生产
日期同一炉号的砌块,防止砌体收缩不均匀产生台阶形裂缝,从而导致面层开裂。
3)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,砌筑完毕并间隔15d后,与上部结构接触处用实心小砌块斜砌
楔紧(上海顶部斜砌现在不允许,上部留3cm~5cm填嵌砂浆或细石混凝土)。补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆
嵌填密实。
4)框架填充墙拉结筋间距应满足砖模数要求。根据砌块的模数间隔约40cm-60cm,铺设拉结筋,长度不小于1m。
5)对墙体的砌筑方法采用逐层砌筑的方法,砌筑时要揉挤,保证立缝密实及砂浆饱满,标高在±0.000以下的墙体应采
用红砖砌筑。一般3m层高的建筑应分3次砌筑。
6)严格控制砌块上墙时的含水率,宜不高于现场外界空气年平均相对湿度,空心砌块的壁厚只有30mm,因此砂浆的
饱满受到限制,所以砌筑砂浆的和易性要好。砌筑时灰缝要饱满密实,原浆随手压缝。针对砌块的特点,在砌筑前,
不应再提前浇水湿润,而应采取在砌筑时铺砂浆前,在砌筑面上适量浇水。
7)防止温度变化产生裂缝的措施是在填充墙与梁、柱的接合处钉钢丝网或贴麻片。墙体材料的强度较高时应钉钢丝网
,强度较低时应贴麻片,其宽度不宜小于150mm;钢丝网宽度宜为400mm。
8)砌块靠紧柱壁,减少灰缝厚度:分遍压实、赶平超厚抹灰层。
9)增设斜向钢板网:本技术预防措施的效果最为明显。
10)气温较高时要加强对砌体的养护,防止抹灰层干缩变形不一,产生裂缝。
11)以技术措施缩短填充墙长度(或高度):通过减短填充墙长度(或高度)来减小温度变化时的应力大小,从而降低裂缝
产生的概率。对于使用收缩性大、干湿稳定性较差的材料砌填充墙时,应设置钢筋混凝土构造柱和板带,将面积较大
的填充墙分隔成一块块小的填充墙。外墙
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