降低罩式退火炉冷却时间的探讨及建议.PDF

EquipmentManufacturingTechnologyNo．4，2015 降低罩式退火炉冷却时间的探讨及建议 蒙 寅，严 升 (柳钢冷轧板带厂，广西 柳州 545002) 摘 要：在罩式退火炉喷淋段380~C_~出炉时段 ，通过对循环风机转速的调整，验证其对钢卷冷却时间的影响。 关键词：罩式退火炉；循环风机 ；转速；冷却时间 中图分类号：TG156．2 文献标识码：B 文章编号：1672—545X(2015)04—0216-02 存在的问题 2．2实验方案的实施情况 (i)喷淋段 380℃到出炉时段，炉台循环风机转 冷轧厂二期共有 104座炉台，每个炉台循环风 速增加到 2100rpm。出炉温度从 78摄 氏度逐步上升 机 电机额定电流4OA，炉子运行过程中最大瞬时电 到 85℃。当出炉温度为85℃时，底层钢卷端面温度 流为22A，远远小于额定电流，为了能够充分发挥电 102℃(出炉 20分钟后测量 )，顶层钢卷端面温度 机设备的最大产能，缩短退火冷却段时间，最终实现 108℃(出炉 10分钟后测量)，整炉 目测有轻微氧化 增产的目的，在循环风机额定电流范围内，通过在罩 色，成品检验记录合格。当出炉温度为82℃时，钢卷 式退火炉喷淋段 380℃至出炉时段提高循环风机转 端面温度在 90℃～100℃范围之间。为了保证钢卷质 速，验证其对钢卷冷却时间的影响。 量 ，故喷淋段 380oC至出炉时段 ，循环风机提速到 2100rpm后，最佳出炉温度均为 82℃。以下实验数 2 分析与改进 据均在这一工艺参数下测量。 表 2 试验前后各种规格带钢的冷却时间详细对 比 原料厚 组垛号 380oC一出 平均 出炉温 厚度 宽度 重量，kJ 2．1实验方案的 目的与计划 度 m／m 炉时间 时间 度 ，℃ ／ram (1)试验方案的目的。罩式退火炉炉台循环风机 实验后 0923212 13：21 82℃ 0．7 l250 93170 在700oC的保温段能实现2100rpm的高转速，但是在 0．6h≤1．1 1003222 l3：29 13：48 82℃ 0．7 l250 99850 冷却到380℃以下时段，由1800缓慢降至520rpm， 1()o5213 14：35 82℃ 1．0 1250 93670 1．1h≤1j O9l3201 14：28 l3：3O 82℃ 1．2 l25O 88700 转速偏低 ，严重影响带钢的冷却时间。为了减少冷却 O916201 l2：33 82℃ 1．2 I250 8lOo0 时间、缩短退火周期 ，需要做一个提高转速的试验。