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变电站防腐
第一章 主要施工方法
一、工程概况及特点：
1、工程简述:
经过多年的运行使用，变电站出现了不同程度的锈蚀，有部分原漆膜脱落、腐蚀生锈现象。针对该工程我公司根据以往的施工经验，结合同步的先进施工工艺，为了能使变电站安全正常运行，减少因腐蚀造成的损失，针对本工程特点，采取冷涂锌防腐措施。
2、工程概况:
2.1工程名称:
2.2工程规模:架构防腐，电杆及围栏加固、杆口防腐。
二、工程施工方案
一）、工程施工及验收规范
GB 8923－1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB 50205－2001 钢结构工种施工质量验收规范
GB 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验
GB／T 1720－1988 漆膜附着力测定法
GB／T 9750－88 涂料产品的包装标志
GB／T 3491 －92 漆料产品的包装通则
二）、有关验收规范
GB／T 1723－93 涂料粘度测定法
GB／T 1724－79（89）涂料细度测定法
GB／T 1726－79（89）涂料遮盖力测定法
GB／T 1727－92漆膜一般制备法
GB／T 1728－79（89）漆膜、腻子、膜干燥测定法
GB／T 1730－93漆膜硬度测定法、摆杆法
GB／T 1731－93漆膜柔韧性测定法
GB／T 1732－93漆膜耐冲击测定法
GB／T 1763－79（89）漆膜耐化学试剂性测定法
GB／T 3186-2006涂料产品的取样
GB／T 5208（85）涂料闪点测定法
GB／T 9721－88色漆和清漆耐液体介质测定法
GB／T 9728－88涂料试验状态调节和试验测定法
GB／T 3452.2－92色漆和清漆漆膜测定法
三、施工准备:
1、施工技术资料：
1.1我公司已有定型的施工作业指导书，根据本工程的情况，我们将编制各道工序作业指导书补充件和技术交底文件每道工序开工前5天编制出稿，经审核批准后执行。
1.2中标后立即与甲方有关部门联系。落实我公司施工管理人员入场后的生活和办公条件，根据现场条件做出开工前的各项工作计划。
2.3选派部分人员提前到现场逐一落实施工现场情况，材料采购及存放位置、临时设施等问题，为开工创造条件。
1.4由公司抽调劳动态度好，技术全面，对本工程有一定施工经验的工人组建施工队，作好人员分工准备。
1.5组织施工人员认真学习有关专业技术规范、规程及安全技术规范，制定科学合理的施工方案，备齐本工程所需的施工记录，质检记录，隐蔽工程记录，中间交接记录，气象记录等施工表格，作好技术准备。
1.6在施工过程中，必须配备施工经验丰富、责任心强、质量、安全的监督有关专人负责。
1.7准备好施工过程中各种检测仪器、检查仪器是否正常使用。
2、材料准备：
施工前应购置备齐所用的材料并检验材料的规格，性能是否符合施工操作要求。材料购置时要附带合格证书，质检报告等有关技术资料，材料存放时，应注意防潮、防雨措施，材料存放应置于通风，干燥的地方，如置于室外下面应设隔潮层，外面应用帆布或彩条布遮盖起来。以免受潮、受雨水淋，影响材料的质量及性能。
四、施工工序总体安排:
序号 工作内容 施工方法及简述 1 开工准备 人员到位，进行工程总体策划及开工前的各项准备 2 材料采购 根据甲方所要求的材料品牌深入市场或甲方指定的销售点采购，保证所用材料要有合格证，施工器具准备 3 亲临现场 进入施工程序
五、施工工艺
一）、表面处理
1、对钢构件和水泥杆钢口采用手工除锈法进行表面处理；对除锈面积较大的构件或设备（如端子箱、动力箱、开关箱、变压器等），应优先采用机械除锈方式。
2、将水泥杆焊口上下两侧酥松的混凝土彻底清理干净，按技术协议或技术合同的要求，用水泥浆抹平，再对焊口进行表面处理，处理方法同上。
3、在施工初期和中期两个阶段，采用目视法，现场对钢材表面除锈质量进行100%外观检查。
二）、 涂装工艺及要求
1 钢构件涂装工艺
1.1涂装程序：除锈验收合格后→涂刷第一道底漆→干燥验收后→涂刷第二道底漆→验收合格后→涂刷中间漆→涂刷第一道面漆→干燥验收合格后→涂刷第二道面漆。
1.2除锈后和每道涂刷完成后，由乙方提出申请，经甲方逐基验收合格，并填写验收单，验收人员签字认可后，方可进行下道工序。
1.3涂装前应对涂料进行外观检查，检查涂料有无结皮和不可逆的沉淀。
1.4涂装过程中每道工序均应使用涂层测厚仪测量厚度，以控制涂层的干膜厚度。
2 水泥杆钢口涂装工艺
2.1表面处理后，应先对焊口钢铁件涂刷适当厚度的富锌防腐底漆。
2.2焊口处理：底漆干燥后→涂刷环氧树脂一遍→粘贴第一层玻璃纤维布→涂刷第二遍环氧树脂→粘贴第二层玻璃纤维布→涂刷第三遍环氧树脂→粘第三层玻璃纤维布→干燥后→涂刷环氧沥
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