基于单片机的工业锅炉炉温控制系统设计论文.docVIP

基于单片机的工业锅炉炉温控制系统设计论文.doc

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基于单片机的工业锅炉炉温控制系统设计毕业论文 第1章 绪 论 1.1 问题的提出 在现代工业生产中,温度是非常重要的技术参数,特别在生产化肥的一些化肥厂,对温度参数都有不同程度的要求。在本系统中,温度对的控制对象——锅炉来说,是主要的参数。如果锅炉内的温度过高,那么将会有爆炸的危险,国内这样的生产事故也是经常发生的,这将给生产和人们的日常生活带来无法估量的损失。如果温度过低,根本就达不到产品的工艺要求。故而,对锅炉的温度控制十分重要,也是十分必要的。 1.2 系统的功能 本系统的功能主要有数据采集、数据处理、输出控制。能对0~1000 oc范围内的电加热锅炉的温度进行精密测量,同时,四位LED显示器直接跟踪显示被控对象的温度值,准确度高,显示清晰,稳定可靠,使用方便。 数据采集部分能完成对被测信号的采样,显示分辨率0.25oc,测量精度0.25oc,控制精度0.25oc,可以实现采集信号的放大及A/D转换,并自动进行零漂校正,同时按设定值、所测温度值、温度变化速率,自动进行PID参数自整定和运算,并输出0~10mA控制电流,配以主回路实现温度的控制。数据处理分为预处理、功能性处理、抗干扰等子功能。输出控制部分主要是数码管显示控制。 工作流程是:当由传感器(由热敏电阻来实现)传来模拟信号,经放大电路放大之后,送到AD574A A/D转换器,转换为数字信号。此信号送到单片机里,由单片机发出的控制信号分别送到EPPROM X5045、显示接口8155。程序指令由EPPROM X5045送到单片机。经8155输出的信号送到LED数码显示器显示。系统可通过四个按键来设置上下限温度值等,存入EPPROM中。每当锅炉的实际温度高于所设定的上限值或低于下限时,单片机会发出信号驱动声光报警。 图1-1 系统的原理框图 第2章 系统硬件电路的设计 ????本单片机应用系统结构是以单片机为核心外部扩展相关电路的形式。确定了系统中的单片机、存储器分配及输入/输出方式就可大体确定出单片机应用系统的基本组成。 2.1 单片机系统的硬件设计 2.1.1 单片机的选择 在本系统中,考虑到系统的功能需求和目前市场上的单片机应用情况以及与学习的8051单片机的兼容情况,选定MCS-51系统的AT89S51。 AT89S51是一个低功耗,高性能CMOS 8位单片机,片内含4k Bytes ISP(In-system programmable)的可反复擦写1000次的Flash只读程序存储器,器件采用ATMEL公司的高密度、非易失性存储技术制造,兼容标准MCS-51指令系统及80C51引脚结构,芯片内集成了通用8位中央处理器和ISP Flash存储单元,功能强大的微型计算机的AT89S51可为许多嵌入式控制应用系统提供高性价比的解决方案。 ????AT89S51具有如下特点:40个引脚,4k Bytes Flash片内程序存储器,128 bytes的随机存取数据存储器(RAM),32个外部双向输入/输出(I/O)口,5个中断优先级2层中断嵌套中断,2个16位可编程定时计数器,2个全双工串行通信口,看门狗(WDT)电路,片内时钟振荡器。 图2-1 AT89S51引脚图 2.1.2 时钟电路的设计 单片机虽然有内部振荡电路,但要形成时钟,必须外部附加电路。51系列单片机的时钟产生方法有两种。一种是内部时钟方式,另一种是外部时钟方式。 内部时钟方式 利用芯片内部的振荡电路,在XTAL1、XTAL2引脚上外接定时元件,内部的振荡电路便产生自激振荡,用示波器可以观察到XTAL2输出的时钟信号。最常用的内部时钟方式是采用外接晶体(在频率稳定性要求不高而希望尽可能廉价时,可选择陶瓷谐振器)和电容组成的并联谐振回路,不论是HMOS还是CHMOS型单片机其并联谐振回路及参数相同,如图2-2所示 图2-2 使用片内振荡器的时钟电路 振荡晶体可在1.2MHz~12MHz之间选择,电容值无严格要求,但在电容值取值对振荡频率输出的稳定性、大小、振荡电路起振速度有少许影响,CX1、CX2可在20pF~100pF之间取值,但在60pF~70pF时振荡器有较高的频率稳定性。 在设计印刷电路板时,晶体或陶瓷谐振器和电容应尽可能靠尽单片机芯片安装,以减少寄生电容,更好是保证谐振器稳定和可靠地工作。为了提高温度稳定性,应采用NPO电容。 (2)外部时钟方式 外部时钟方式是利用外部振荡信号源直接接入XTAL1、XTAL2。由于HMOS和CHMOS单片机内部时钟进入的引脚不同(CHMOS型单片机由XTAL1进入,HMOS型单片机由XTAL2进入),其外部振荡信号源接入的方式也不同。HM

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