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一种玻璃贴合装置的设计摘要：随着触摸屏的大量应用，玻璃贴合技术受到了更多的重视。根据目前的玻璃贴合中的先进机构，设计出一款能快速简便的实现玻璃贴合装置。在设计中，机构利用点胶机构、旋转机构、校正机构和贴合机构来实现玻璃的贴合。其中，为了玻璃贴合中良品率的提高，采用喷射点胶和CCD光学校正来实现玻璃的快速贴合。关键字：触摸屏 玻璃贴合 光学校正 快速贴合Abstract：As the Touch-screen is widely applied, Glass bonding technology has been paid more attention. According to the current advanced mechanism of glass bonding, designed a method for achieving bonding glass fast and easy. This design use dispensing mechanism, rotation mechanism, the correction mechanism and bonding mechanism to achieve bonding glass. In which used jet dispensing and CCD optical correction to achieve rapid bonding of glass in order to improve the yield rate of bonding glass.Key Word：Touch-screen Glass Bonding Optical correction Fast-bonding1.玻璃贴合装置的设计背景随着近几年来触控产业发展迅猛，广泛应用于我们日常生活各个领域，如手机、媒体播放器、导航系统、数码相机、电器控制、医疗设备等等。但是随着触摸屏的大量应用，触控厂商都遭遇到一个相同的问题，那就是多点触控面板的良品率不易提升，在玻璃镀膜以及贴合等制程方面，良品率的提升相当困难，所以贴合技术已成为决定质量的关键，但是目前国内的贴合技术，繁琐复杂，在贴合的过程中会产生两块玻璃不能正确对中、玻璃贴合效率不高等问题。在玻璃镀膜以及贴合等制程方面，良品率的提升相当困难，所以贴合技术已成为决定质量的关键。在目前国内CF项目中，采用的玻璃贴合装置存在较大的贴合误差，在贴合的过程中会产生两块玻璃不能正确对中、玻璃贴合效率不高等问题。为了解决玻璃贴合过程中碰到的一系列问题，根据现有技术手段，设计出一种设计合理、结构简单、制造容易、使用方便的玻璃贴合机，可以确保两块玻璃之间能够正确对中、准确贴合，并且提高玻璃贴合的效率。2.玻璃贴合装置的总体分析根据设计要求，该玻璃贴合装置包括机架机构、点胶机构、翻转机构、校正机构、贴合机构。图1 玻璃贴合装置的总体图根据图1的序号安排，序号1为X轴驱动单元，序号2为Y轴驱动单元，序号3为Z轴驱动单元，序号4和序号15为玻璃厚度测量仪，序号5为点胶头，序号6为玻璃治具，序号7为电机，序号8为旋转轴，序号9为玻璃板，序号10为ITO板，序号11为XYZ精密对位平台，序号12为X轴驱动单元，序号13为Y轴驱动单元，序号14为ITO板治具。图2 贴合装置的3D示意图所述机架机构处于玻璃贴合装置的下部，所述点胶机构连接于机架上方，所述翻转机构连接于机架中部，所述校正机构包括玻璃厚度测量仪，VCR装置，XYO精密对位平台，分别固定于机架的对应位置，所述贴合机构主要部分是玻璃板治具Y轴驱动单元，固连在机架侧面。图3玻璃贴合的流程 基于上述流程进行分析，贴合装置在整个的工作中，让玻璃板和ITO板能够准确的贴合，当玻璃板（9）被玻璃板治具（6）上的真空吸盘吸附后，点胶头（5）通过X轴驱动单元（1）、Y轴驱动单元（2）、Z轴驱动单元（3）的协同运动将光学胶涂均匀在玻璃板（9）上，同时玻璃厚度测量仪（4、15）测量玻璃板（9）和ITO板（10）的厚度。驱动电机（7）动作，带动旋转轴（8）的转动，并同时带动玻璃板治具（6）翻转，翻转角度为180°。VCR（15）分别读取玻璃板（9）和ITO板（10）的水平位置，进行数据对比，控制XYO精密对位平台（11）调整ITO板（10）的水平位置，将ITO板与玻璃板在水平方向的投影重合。Z轴驱动单元（16）运动带动玻璃板治具（6）慢慢向ITO板治具（14）移动，根据玻璃厚度测量仪（4、15）所测的数据计算出移动的距离，完成最终的玻璃板贴合动作。3.点胶机构的分析点胶机构的功能是在ITO板和玻璃板之间应用专门的设备添加专用的玻璃贴合胶水。在胶水注入的过程中，要求胶水能均匀涂抹在ITO板和玻璃板的表面。对此