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机械制造0-4——先进制造技术及零件(毛坯)成形方法
韶关学院精品资源共享课 韶 关 学 院 2014.9 机械制造技术基础 韶 关 学 院 第五讲:先进制造技术及零件(毛坯)成形方法 主讲教师:肖耘亚 物理与机电工程学院 先进制造技术及发展前景 总趋势 —与材料科学、电子科学、信息科学、生命科学、环保科学、管理科学等交叉、融合 —自动化、柔性化、集成化、智能化、清洁化 1.先进制造的基础技术 高速、超高速切削(磨削) 高精度、高速切削机床与刀具 最佳切削参数的自动优选 在线监控技术 成组技术(GT) 自动装配技术 先进制造技术及发展前景 2.超精密及微细加工技术 精密、超精密加工技术 微细与纳米加工技术 超精密微型机器及仪器 微机电系统(MEMS) 先进制造技术及发展前景 3.自动化制造技术 柔性化、智能化、集成化、网络化 CAD、CAPP、快速成形 RP 加工中心 MC、柔性制造单元 FMC、 精益生产 LP、准时生产 JIT 并行工程 CE、敏捷制造 AM 计算机集成制造系统 CIMS 先进制造技术及发展前景 4.绿色制造技术 综合考虑社会、环境、资源等可持续发展因素 先进制造技术及发展前景 零件(毛坯)成形方法 材料成形工艺(Δm=0) 材料去除工艺(Δm0) 材料累积工艺(Δm0) 材料成形工艺(Δm=0) ●贯通流程 —质量不变工艺 ①铸造 —将液态金属浇注到型腔中来获得毛坯 ◆类型: 砂型铸造 金属型铸造 压力铸造 离心铸造 熔模铸造 ◆特点: 形状复杂、适应性广、成本低 ●贯通流程 —质量不变工艺 ①铸造 ②锻压 —金属压力加工 —对加热后金属施加外力→塑性变形 自由锻、模锻、胎膜锻、轧制和挤压等 ◆锻造 ◆板料冲压 —将板料冲压成制件(冷冲压 ) 冲裁、弯曲、拉深、成形等 特点:力学性能高 特点:高生产率、高精度 材料成形工艺(Δm=0) ●贯通流程 —质量不变工艺 ①铸造 ②锻压 ③粉末冶金 —以金属、非金属粉末,经模 具压制、烧结等,制成制品 特点:材料利用率高、生产率高、精度高 材料成形工艺(Δm=0) ●发散流程 —质量减少工艺 ①切削加工 —刀具切除工件毛坯上多余的金属 车削、铣削、刨削、 钻削、拉削、镗削等。 ◆常规机械加工方法 材料去除工艺(Δm0) ●发散流程 —质量减少工艺 ①切削加工 ②磨削加工 —砂轮磨去工件上多余的金属 内外圆磨削、平面磨削、成形磨削等 ◆特点:加工精度高、表面质量好 可加工淬硬表面 材料去除工艺(Δm0) ●发散流程 —质量减少工艺 ①切削加工 ②磨削加工 ③特种加工 —利用电能、热能、化学能、光能、声能等去除工件材料 电火花加工、电解加工、激光加工、 超声加工、水喷射加工、 电子束加工、离子束加工等 ◆特点:以柔克刚 材料去除工艺(Δm0) ●收敛流程 —质量增加工艺 ①连接与装配 不可卸连接: 焊接、粘接、铆接、过盈配合等 装配方法: 螺纹连接、销连接等 材料累积工艺(Δm0) ●收敛流程 —质量增加工艺 ①连接与装配 ②电铸电镀加工 —电镀液中的金属正离子在电场的作用下,逐渐镀复沉积到阴极上去,形成一定厚度的金属层 电铸加工、电镀加工 表面局部涂镀加工 ◆特种加工之一 材料累积工艺(Δm0) ●收敛流程 —质量增加工艺 ①连接与装配 ②电铸电镀加工 ③快速成型(RP) —以微元迭加逐渐累积生成零件 LOM迭层法,SL光固化法 SLS烧结法,FDM熔融沉积法 ◆先进制造技术之一 材料累积工艺(Δm0) [ Add your company slogan ] 韶 关 学 院
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