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第五章 高能束表面改性
第五章 高能束表面改性技术 (4)激光冲击硬化:大功率短脉冲激光使材料表面瞬时气化甚至等离子体化,并引起爆炸波和在表面产生冲击波,使材料表面强化的技术。 激光雕刻 第五章 高能束表面改性技术 * 第五章 高能束表面改性技术 第四章 表面形变强化技术 表面相变强化:采用激光束、电子束或离子束等对金属零件的表面进行表面淬火,使表面获得快速加热、快速冷却,让金属表面、亚表面形成新的相变区和表面强化区。 显微组织变化 相变 抗疲劳强度 耐磨性 耐腐蚀性 改善 优点:表面质量好,可根据不同材质、工件热容量大小、以及激光处理工艺参数的不同,实现硬度、强化层深度可控。 第五章 高能束表面改性技术 高能束技术简介 第五章 高能束表面改性技术 定义: 高能束热处理的热源通常是激光束、电子束、离子束三束。他们共同的特征是:高能束发生器输出功率密度至少达到103W/cm2 以上的能束,定向作用在金属表面,使其产生物理、化学或相结构转变,从而达到金属表面改性的目的,这种热处理方式称为高能束热处理。 第五章 高能束表面改性技术 当高能束辐射在金属材料表面时,无论是光能(激光束),还是电能(电子束和离子束)均被材料表面吸收,并转化成热能。该热量通过热传导机制在材料表层内扩散,造成相应的温度场,从而导致材料的性能在一定范围内发生变化。 原理: 高能束对材料表面的改性是通过改变材料表面的成分或结构实现的。 成分改变:表面合金化和熔覆 结构改变:组织和相的改变 第五章 高能束表面改性技术 (1)热源作用在材料表面上的功率密度高、作 用时间极其短暂,加热速度快,处理效率高。 (2)加热的面积可根据需要任意选择,大面积 可用叠加扫描法。 (3)热源属非接触式,且束斑小,热影响区小, 变形小。 (4)高能束热处理靠工件自身冷却淬火,不需介质。 (5)三束直接加热的材料表层深度一般为几微米。 高能束的特点: 第五章 高能束表面改性技术 (6)材料表面由表及里产生极高的温度梯度,106~108K/cm, 从而导致极高的冷却速度,109~1011K/s。 (7)表面产生大量缺陷,特别是离子束,除对材料表面加热 外,固体表面受到离子的轰击时,表面原子大量被溅射 出来,从而产生缺陷。 (8)高能束加热的可控性好,便于自动化处理。 (9)高能束热源可远距离传输或通过真空室 。 第五章 高能束表面改性技术 三束材料表面改性技术主要包括两个方面: 1)利用三束的高能量可获得极高的加热和冷却速度, 从而可制成微晶、非晶及其它一些奇特的、热平衡 相图上不存在的亚稳合金相,从而赋予材料表面特 殊的性能。 2)利用离子注入技术可把异类原子直接引入表面层 进行合金化,引入的原子种类和数量不受任何常 规合金热力学条件的限制。 因为激光束、电子束、离子束作为一种高能密度热源,作用在金属表面所产生的相变、熔化、气化效应是一致的。因此通常将高能束热处理分为: 高能束相变硬化处理 高能束熔敷处理 高能束合金化 高能束非晶化 高能束冲击硬化 高能束气相沉积 第五章 高能束表面改性技术 种类: 第五章 高能束表面改性技术 能量传递与转换 高能束与物质的三种作用类型:热作用、 力作用、光作用 E0=E反射+E吸收+E透过 E吸收 为被材料表面吸收的能量 E透过 为高能束透过材料后的能量 式中:E0 为入射到材料表面的高能束的能量 E反射 为被材料表面反射的能量 第五章 高能束表面改性技术 热作用 激光光子的能量向固体金属的传输过程就是固体金属对激光光子的吸收过程。激光与金属材料交互作用而产生的加热效应取决于材料对激光光子的吸收。 光作用 激光与金属材料的交互作用也可以通过光作用而实现,不过这种作用是一种间接的作用。这种作用主要用来制备特殊的非金属材料和无机材料,如金刚石薄膜、类金刚石薄膜等。 第五章 高能束表面改性技术 力作用 当激光束强度远低于熔化门槛值时,由于金属表面的温度梯度,在亚表层区会产生严重地不均匀应变。当内应力超过屈服应力时,材料会发生塑性变形。用激光照射金属表面,表面温度的迅速增加会使材料发生膨胀,平行于表面的位移受到周围材料的约束,会产生很大的压应力。如果超过了材料的弹性极限,就会发生塑性变形,使材料挤出自由表面。冷却时,材料发生收缩。如
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