日产5000吨熟料水泥生产线工艺设计论文.doc

日产5000吨熟料水泥生产线工艺设计毕业论文 目　录 前　言 1 第1章 工艺设计的指导思想与原则 2 1.1 总体设计 2 1.1.1指导思想 2 1.1.2设计原则 3 1.1.3厂址选择 5 第二章 配料计算 7 2.1毕业设计原始资料 7 2.2设计内容 8 2.3配料计算 8 2.3.1熟料率值的确定 8 2.3.2熟料热耗的确定 8 2.3.3用EXCEL计算干生料的配合比 8 2.3.4将干料配比折算成湿料配比 11 第三章 物料平衡 13 3.1烧成车间生产能力和工厂能力的计算 13 3.1.1窑型和规格的选取 13 3.1.2窑的台时产量标定 13 3.2原、燃材料消耗定额的计算 14 3.2.1生料消耗定额 15 3.2.2干石膏消耗定额 16 3.2.3干混合材消耗定额 16 3.2.4干煤的消耗定额 17 3.2.5设计水泥产量 17 第4章 主机平衡 19 主机设备及工作制度 20 第五章 储库平衡 24 5.1储库的设计 24 5.2生产工艺流程及特点 24 5.2.1生产质量控制网 25 5.2.2工艺流程描述 26 5.2.3物料储存方式、储存量及储存期 30 第六章 烧成窑尾工艺计算 32 6.1理论料耗 32 6.1.1生料料耗 33 6.1.2预热器飞灰量 33 6.1.3收尘器收入飞灰量 33 6.1.4出收尘器的飞灰量 33 6.1.5实际料耗 33 6.1.6预热器喂料量 33 6.2预热器及分解炉工艺计算 33 6.2.1准备计算 33 6.2.2 C5废气量 35 6.2.3 C4废气量 35 6.2.4 C3废气量 36 6.2.5 C2废气量 36 6.2.6 C1废气量 36 第七章 烧成窑尾设备选型 38 7.1烧成窑尾系统的热工设备简介 38 7.1.1预热器 39 7.1.2 TDF型分解炉 39 7.1.3回转窑 40 7.2三次风管直径的确定 40 7.3分解炉规格的确定 40 7.4预热器规格的确定 42 7.4.1 五级预热器规格的确定 42 7.4.2 四级预热器规格的确定 42 7.4.3 三级预热器规格的确定 43 7.4.4 二级预热器规格的确定 43 7.4.5 一级预热器规格的确定 43 结　论 45 谢 辞 46 参考文献 47 外文翻译 49  前　言 毕业设计是学生完成所有理论课和实验实习课程后的一个教学环节，它在教师的指导下，由学生综合运用学过的专业基础理论和实践生产知识，查阅工具书和各种技术资料以达到计算绘图编写说明书等来解决实际技术问题的教学环节，也是从事技术工作的一次技术演习，与先前教学过程相比，具有较强的综合性、实践性和探索性，是学生在校学习的最高阶段。 通过毕业设计，不仅要使学过的知识得以巩固，提高，而且要进一步培养、检查我们的独立思考、独立设计及解决实际技术问题的能力，使自己的学识和工程实践能力有一个长足的提高，最终完成水泥专业技术人员在校的训练。 本次设计是为了顺应水泥发展的趋势，提高我校水泥工艺专业毕业生的综合素质和适应能力，因此设计的预分解窑。预分解窑是在悬浮预热器窑基础上发展起来的，是水泥工业继悬浮预热器窑后的一次重大革新。预分解窑系统由高效低阻预热器、TDF分解炉、回转窑和高效篦式冷却机等几部分组成，分解炉处于预热器与窑尾之间，是系统提供二次热并进行分解反应的区域，入窑生料的分解率可达90%以上，从而大大减轻了窑的负荷。预分解窑与其他窑型相比有其独特的优点： 1． 2． 3． 4． 鉴于以上原因,我这次毕业设计的题目是日产5000吨熟料的预分解窑，以达到熟悉整个工艺流程和整个生产过程，做到学以致用[1]。  第1章 工艺设计的指导思想与原则 1.1 总体设计 任何工艺都有其特点，这些特点必然会贯穿在整个工厂设计之中。水泥工业及水泥工厂设计的特点可概括如下： 1. 水泥工业需用大量矿物原料(如石灰石）等，因此水泥厂大都自行开采矿山，并靠近矿源建厂。 2．产品（水泥）、燃料(煤)等物料运输量大,且价格低,因此必然有良好的交通条件。 3．水泥工业能耗较大，燃料消耗和电耗较多。因此，在水泥厂设计中要注意确保能源供应，并充分重视节约能源的问题。 4．水泥厂采用的主机多属重型设备，重量大，建筑物荷重也大。因此，一般要求在工程地质条件良好的场地建厂。 5．水泥厂设备种类多，布置复杂。因此，工艺布置应同土建设计紧密结合。 6．水泥厂用水量大，且用水无卫生要求。因此，一般水泥厂多建在远离城市的地方，且自备水源。 7．水泥厂存在粉尘和噪音两大污染。因此，设计时必须加强收尘措施，尽量搞好厂区绿化。 8．从发展来看，水泥工业逐渐向大型化和自动化的方向发展。因此在设计时，应尽量采用新技术、新方