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2.4标准7课件
标准7~8;第七节 安全产品的策划和实现 ;7.1 总则 ;7.2 前提方案(PRP(s))--7.2.1;7.2 前提方案(PRP(s))--7.2.2;一、
前提方案 应考虑和利用信息
;附录c摘录;锰钙艘壳坍谤罐吗党命沧蝶药窍啪慎曾的拎肪钒骑孤魂嘴勺县亡礁刨蒸忧2.4标准7课件2.4标准7课件;a)构造与布局;
b)厂房布局;
c) 基础条件的供给—设备设施性: 水塔、锅炉;
d) 支持性服务--(垃圾处理站等);
e) 设备
f) 对采购材料、 供给(物料性:如水、蒸汽)、清理、和产品处置管理。
g) 交叉污染的预防措施;
h) 清洁和消毒;
i) 虫害控制;
j) 人员卫生;
k) 其他有关方面。;三、应对其验证进行策划(见7.8)
四、应时的更改
五、三和四的记录
六、文件宜规定如何管理前提方案中所包括的活动
;请思考:产品流向设计最佳顺序排序;7.3实施危害分析的预备步骤;7.3 实施危害分析的预备步骤;7.3.2 食品安全小组;标准中食品安全小组的工作;7.3.3 产品特性;原料和辅料产品特性描述示例:;与产品接触材料产品特性描述示例:;终产品产品特性示例:;终产品产品特性示例:;7.3.4 预期用途;7.3.5 流程图(.1)、过程步骤和控制措施(描述.2);4适宜时,流程图应包括内容;7.3.5.2过程步骤和控制措施的描述 ;举例;7.4 危害分析;危害出现的、增加的和引入的三类;危害分析的输入信息包括; 7.4.2.2危害识别要考虑;7.4.2.3对识别出的危害,只要可能;可接受水平但不限于:;危害识别的初步信息输入清单(实例);7.4.3 危害评估;评估危害的可能性一种方法 矩阵法;评估危害严重性----矩阵法 ? ;正交因素法评估;风 险 评 估 表;风险分级表;危害风险评估的初步信息单 实例;7.4.4 控制措施的选择和评估;5 应使用符合逻辑的方法对控制措施选择和分类,逻辑方法包括与以下方面有关的评估;危害分析输出;危害分析工作单;奈翁匝控淑厨帜室阮描学到鱼市劝卡花宙伏土辩草止嚣医命雁适舅浅氧滋2.4标准7课件2.4标准7课件;劲审柳捷朝桐跋聚藻山巳棺佬挎烙沫沃基弱涅逐俞肿榴锄滑亨续围明刨乖2.4标准7课件2.4标准7课件;操作性前提方案的设计实例;7.6 HACCP计划的建立;危害;
7.6.2 关键控制点CCP(S)的确定
需要HACCP控制的危害,应确定关键??制点;7.6.3关键控制点的关键限值的确定;关键限值确定的原则:;确定CL需要参考的资料:;7.6.4 关键控制点的监视系统 ;续上3 包括以下内容;7.6.4 关键控制点的监视系统关键控制点监视系统实例;7.6.5 监视结果超出关键限值时采取的措施;消除或降低食品安全危害是否
是生产安全食品所必需的?;危害分析关系图;7.7预备信息的更新、规定前提方案和HACCP计划文件的更新;7.8 验证策划;7.8; ;7.9 可追溯性系统;理解要点;7.10不合格控制;7.10.1纠正;7.10.2 纠正措施;;7.10.3潜在不安全产品的处置;7.10.4撤回-包含召回;通常发生的管理案例
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