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注射模设计论文.doc 39页

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注射模设计毕业论文目 录绪论 11. 塑件结构分析 41.1塑件零件图 41.1.1塑件三维零件图 51.1.2 塑件技术要求 71.2 塑件的工艺性分析 71.2.1 塑件的材料性能 71.2.2 塑件的尺寸精度 81.2.3 塑件的表面质量 81.2.4 塑件的结构工艺性 81.2.5 塑件体积及质量估算 81.2.6 综述 82.模具结构设计 82.1 创建塑件三维模型 102.2 注塑模具结构的确定 102.2.1 型腔数目的确定 102.3 初步确定注射机的型号 102.3.1 塑料零件的参数 102.3.2 注塑机的选择及锁模力计算 112.3.3 注射机有关参数校核 123. 分型面的设计和浇注系统设计 133.1 分型面的设计 133.1.1 分型面的选择 133.1.2 分型面的设计制作 143.2 浇注系统设计 163.2.1 浇注系统设计原则 163.2.2浇注系统设计 164. 排气系统设计和侧滑块设计 184.1 排气系统设计 184.2 侧滑块的设计 185. 成型零部件设计及计算 205.1 成型零部件的结构设计 205.2 成型零部件的工作尺寸计算 235.2.1 型腔、型芯和中心距计算公式 245.3成型零部件的刚度与强度计算 255.3.1 成型零部件强度、刚度计算时需要考虑的问题 255.3.2 整体式矩形型腔侧壁和底板厚度的计算 266. 推出机构的设计和冷却系统设计 276.1 推出机构的设计 276.1.1 推杆的形状 27图6.1 直通式推杆 286.1.2 推杆位置的选择原则如下[4]: 286.2 冷却系统的设计 296.2.1注射模具温度调节系统的重要性 296.2.2 冷却水回路的布置 297. 模架加载设计 308. 模具工作原理 349. 结论 35参考文献 36致谢 37 绪论 塑料是继钢铁、木材、水泥之后,当代新兴的第四大类工业材料。塑料是以树脂为主要成分的高分子有机化合物,简称高聚物。塑料模是指用于成型塑料制件的模具,它是型腔模的一种类型。模具工业是国民经济的基础工业,是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量,效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业,正日益受到人们的关注。早在1989年3月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中,将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。目前世界模具市场供不应求,模具的主要出口国是美国,日本,法国,瑞士等国家。中国模具出口数量极少,但中国模具钳工技术水平高,劳动成本低,只要配备一些先进的数控制模设备,提高模具加工质量,缩短生产周期,沟通外贸渠道,模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术,提高模具技术水平,对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。在塑料原材料转变为塑料制件的成型过程中,塑料原材料的选用、成型设备的选择、成型模具的设计与制造和成型工艺的制定等是塑料制件生产的四大环节,而主要的环节集中在成型工艺的正确制订和塑料模具的设计这两个方面。随着我国加入WTO,我国模具工业的发展将面临新要机遇和挑战。利用模具成型零件的方法,是一种少切削、无切削、工序重合的生产方法。随着现代工业迅速发展,产品更新换代速度越来越快,而批量越来越小。各种产品在不断提高性能的同时,其产品的外形也变得越来越复杂。设计部门要最快的速度设计出产品和制造部门以最快的速度加工制造出该产品,只有运用先进的设计手段──计算机辅助设计(简称CAD)和先进的制造手段──计算机辅助制造(简称CAD,或者CAD/CAM)集成制造技术,譬如UG的注塑模设计。综观目前国内、外的模具工业的发展,计算机辅助模具设计技术是现代模具设计技术中的重要组成部分,模具设计生产的重大技术革命[1]。在塑料模具方面,随着塑料模具CAD技术的发展,其重要性已逐渐被模具界所认识[2]。其中塑料注塑模(以下简称注塑摸)CAD技术的应用和发展尤为突出,在模具工业中形成了一枝独放的局面[4] 。 模具是现代工业生产中的重要工艺装备之一,模具工业是国民经济中重要的基础工业,模具设计与制造水平的高低是衡量一个国家综合制造能力的重要标志。工业发达国家对模具工业都极为重视,早在50年代开始就已使模具摆脱了产品更新换代的重要工艺装备,模具对工业的发展具有重要意义,从工业产值对比来看,经济发达国家的模具总产值早已超过了机床的总产值。如日本,1987年模具总产值为124亿美元,而其机床总产值为102亿美元;1991年前者为131亿美元,后者为120亿美元。在塑料模具中,由于注塑模具能够一次成型形状复杂、尺寸精确的制品,适用于高效率、大批量的自动化生产方式,使其在塑料模中的占用量超过了5%。 我国塑料模工业从

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